হোয়াইট আলোকসজ্জা কালি প্রসাধন 3 ডি গ্লাস, প্রক্রিয়া বিবরণ
Jan 04, 2019| হোয়াইট আলোকসজ্জা কালি প্রসাধন 3 ডি গ্লাস, প্রক্রিয়া বিবরণ
IKS PVD, আমরা গ্লাস PVD ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন তৈরীর ভাল, এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
Iks.pvd@foxmail.com
3 ডি গ্লাস, এক ধরনের সেলফোন গ্লাস যা একই দিক থেকে দুই বা চারটি দিককে বাঁকতে চাপ দেওয়া এবং শক্ত করা হয়েছে। বাইরে থেকে শুধুমাত্র যদি দেখা যায়, এটি 3 ডি এবং 2.5 ডি গ্লাসের তুলনায় 3 ডি গ্লাসের পৃষ্ঠের চেয়ে বেশি বক্ররেখা পাওয়া যায় তবে প্রকৃতপক্ষে 3D কাচের কিছু শারীরিক বৈশিষ্ট্য 2 ডি এবং 2.5 ডি গ্লাসের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল। 3 ডি কাচের হালকা এবং পাতলা, স্বচ্ছ এবং পরিষ্কার, ফিঙ্গারপ্রিন্ট প্রতিরোধের, বিরোধী-দাগ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের সুবিধার সুবিধা রয়েছে যা কেবল বুদ্ধিমান টার্মিনাল পণ্যগুলির উদ্ভাবনের উদ্ভাবনকে বাড়িয়ে তুলতে পারে না, বরং চমৎকার স্পর্শ স্পর্শ আনতে পারে।
তবে, এই শারীরিক বৈশিষ্ট্যের কারণে 3D গ্লাসটি নির্বাচন করা এখনও খুব ব্যয়বহুল। অনেক নির্মাতারা 3D গ্লাস চয়ন কেন কারণ ভবিষ্যতে উন্নয়ন জন্য। 1. ভবিষ্যতে স্মার্টফোনের ডিসপ্লে, স্মার্ট ভেরিয়েবল এবং অন্যান্য পণ্যগুলি OLED বা QLED গ্রহণ করবে এবং তাদের প্রভাবগুলি অর্জনের জন্য 3D কাচের সাথে তাদের মিলিত করা দরকার; 2. ভবিষ্যতে, বেতার চার্জিং এবং অ্যান্টেনা মতো কালো প্রযুক্তিগুলি ঢালাই প্রভাবের সাথে ধাতব শেল পরিত্রাণ পেতে হবে, তাই উচ্চতর পদার্থবিজ্ঞান সহ 3 ডি গ্লাস প্রথম পছন্দ হয়ে যাবে; 3. শৈল্পিক সাধনা, সুন্দর এবং পোর্টেবল।
বর্তমানে 3 ডি মোবাইল ফোন কভার গ্লাসের সজ্জাতে প্রয়োগ করা হয়েছে, প্রধানত নিম্নলিখিত কয়েকটি উপায় রয়েছে, (1) 3 ডি গ্লাসে স্টিকারের পরে ডায়াফ্রামে মুদ্রণ করে, এই পদ্ধতিটি জটিল হওয়ার কারণে, ডায়াফ্রামে যেতে হবে স্থানান্তর, পরিষ্কার, লেপা, প্রিন্টিং কভার নীচে - 3 ডি গ্লাসে ডায়াফ্রাম), বিশেষ স্থানান্তর মুদ্রণ প্রক্রিয়ার অসুবিধা এক, অত্যন্ত জটিল, খরচ তুলনামূলকভাবে উচ্চ। (2) কম টান স্ক্রিন প্রিন্টিং আলংকারিক কালি সরাসরি 3D কাচ ব্যবহার করা হয়। 3 ডি ইফেক্টের কারণে মুদ্রণ প্রান্তের চিকিত্সাটি দরিদ্র, যা দাঁত প্রান্ত এবং ফাঁককে প্রবণ করে। (3) 3 ডি গ্লাস অবতল পৃষ্ঠ কালি দিয়ে স্প্রে করা হয় পরে, রেডিয়াম খোদাই সরাসরি 3D কালি উপর বাহিত করা যেতে পারে। বড় জানালা এলাকার কারণে, রাডিয়াম কার্ভিংয়ের সময় ও শক্তি খরচ খুব বেশী এবং দক্ষতা খুবই কম। সাধারণত, এটি কেবল পিছনের কভারে রেডিয়াম কার্নিংয়ের ছোট গর্তগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
এই কাগজটি তিনটি বক্রাকার দিক দিয়ে 3 ডি মোবাইল ফোনের কাচের উপর সাদা বিট সংবেদনশীল সংবেদনশীল কালি দিয়ে উইন্ডো বিএম তৈরির প্রক্রিয়া পদ্ধতি চালু করার লক্ষ্য, যা প্রসাধন খরচ কমাতে, প্রসেসিং দক্ষতা উন্নত করতে এবং চেহারা প্রভাব উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
নিম্নরূপ নির্দিষ্ট পদ্ধতি:
পদক্ষেপ 1: গ্লাস প্রস্তুত। 3 গ্লাসটি সব পক্ষের দিকে বাঁকা হয়, পৃষ্ঠটি অতিস্বনক তরঙ্গ দ্বারা পরিষ্কার হয় এবং তারপর 1২ মিনিটের জন্য 120 এ শুকিয়ে যায়।
পদক্ষেপ 2: স্প্রে। 3 ডি গ্লাসের অবতল পৃষ্ঠটি একটি সাদা হালকা সংবেদনশীল সংবেদনশীল কালি চলচ্চিত্রের পুরুত্ব সহ (13-15 গ্রাম) স্প্রে করা হয়। কালিটি তেল কন্ডিশনার অবস্থার সাথে স্প্রে করা হয়: কালি 100 টি, নিরাময় এজেন্টের 15 টি অংশ, প্রোমোটারের 5 টি অংশ এবং পাতলা অংশে 80 টি অংশ। সমান মিশ্রণের পরে, কালি 200 জাল দ্বারা ফিল্টার করা হয়।
ধাপ 3: শুষ্ক। শুকনো পর্যন্ত 90 মিনিট জন্য বেক।
ধাপ 4: স্প্রে। 3 ডি গ্লাসের অবতল পৃষ্ঠটি সাদা আলোর সংবেদনশীল সংবেদনশীল কালি দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং হালকা সংবেদনশীল সংবেদনশীল সাদা ফিল্মটি পুরু (13-15 গ্রাম) পুরুত্বের সাথে কালিটিতে স্প্রে করা হয়। কালিটি তেল কন্ডিশনার অবস্থার সাথে স্প্রেড করা হয়: কালি 100 টি, নিরাময় এজেন্টের 15 টি অংশ, অ্যাক্সিলারেটরের 5 টি অংশ, এবং দ্রবীভূত 80 টি অংশ। সমান মিশ্রণের পরে, কালি 200 জাল দ্বারা ফিল্টার করা হয়।
ধাপ 5: শুষ্ক। শুকনো পর্যন্ত 90 মিনিট জন্য বেক।
পদক্ষেপ 6: এক্সপোজার। অগ্রিম প্রস্তুত ফিল্মটি 3D মুদ্রণ কালি এর অবতল পৃষ্ঠ উপর স্থাপন করা হয়। ফিল্ম এবং কাচ প্রান্ত মধ্যে ফাঁক 0.1 মিমি হয়। তারপর ফিল্মের উপরে 25 মিমি এ ফিল্মটি প্রকাশ করার জন্য LED সমান্তরাল আলো উৎস ব্যবহার করুন এবং এক্সপোজার শক্তি 1000 100 মিমি / সেমি 2 এ নিয়ন্ত্রিত হয়।
ধাপ 7: উন্নয়ন। উদ্ভাসিত 3 ডি গ্লাস উন্নয়নশীল মেশিনে স্থাপন করা হয় এবং বিকাশের জন্য 1% সোডিয়াম কার্বনেট দিয়ে স্প্রে করা হয়। এক্সপোজার প্রক্রিয়া চলাকালীন, চলচ্চিত্র দ্বারা অবরুদ্ধ উইন্ডো উইন্ডোটি উন্নত এবং ধুয়ে ফেলা হবে, যা উইন্ডো প্রান্ত ছেড়ে চলে যাবে। পণ্যটি 15 মিনিটের জন্য 160 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ওভেনে বসতে দিন।
ধাপ 8: স্প্রে। 3 ডি গ্লাসের অবতল পৃষ্ঠের বিকাশের পর, সাদা হালকা সংবেদনশীল সংবেদনশীল কালি আরও হালকা-সংবেদনশীল কালো ফিল্ম বেধ (12-14 গ্রাম) সঙ্গে স্প্রে করা হয়। কালিটি তেল কন্ডিশনার অবস্থার সাথে স্প্রেড করা হয়: কালি 100 টি, নিরাময় এজেন্টের ২0 টি অংশ, প্রোমোটারের 3 টি অংশ এবং পাতলা অংশের 100 অংশ। সমান মিশ্রণের পরে, কালি 200 জাল দ্বারা ফিল্টার করা হয়।
ধাপ 9: শুষ্ক। শুকনো পর্যন্ত 90 মিনিট জন্য বেক।
পদক্ষেপ 10: এক্সপোজার। আগামভাবে তৈরি করা চলচ্চিত্র 3 ডি স্প্রেড কালো কালি এর অবতল পৃষ্ঠে স্থাপন করা হয়। ফিল্ম এবং কাচ প্রান্ত মধ্যে ফাঁক 0.1 মিমি হয়। তারপর ফিল্মের উপরে 25 মিমি এ ফিল্মটি প্রকাশ করার জন্য LED সমান্তরাল আলো উৎস ব্যবহার করুন এবং এক্সপোজার শক্তি 1000 100 মিমি / সেমি 2 এ নিয়ন্ত্রিত হয়।
ধাপ 11: বিকাশ। উদ্ভাসিত 3 ডি গ্লাস উন্নয়নশীল মেশিনে স্থাপন করা হয় এবং বিকাশের জন্য 1% সোডিয়াম কার্বনেট দিয়ে স্প্রে করা হয়। এক্সপোজার প্রক্রিয়া চলাকালীন, চলচ্চিত্র দ্বারা অবরুদ্ধ উইন্ডো উইন্ডোটি উন্নত এবং ধুয়ে ফেলা হবে, যা উইন্ডো প্রান্ত ছেড়ে চলে যাবে।
ধাপ 12: চূড়ান্ত বেকিং। 160 গিগাবাইটে 30 মিনিটের জন্য ওভেনে উন্নত 3 ডি গ্লাস রাখুন
চূড়ান্ত প্যাকেজিং চালান। 
