ব্যর্থতা মোড এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই বিশ্লেষণ ডাইস

ব্যর্থতা মোড এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই বিশ্লেষণ ডাইস

আইকেএস পিভিডি, ঢালাই তৈরি পিভিডি লেপ যন্ত্রপাতি, আপনার ঢালাই জীবন সেবা বৃদ্ধি, এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, iks.pvd @ foxmail.com

অ্যালুমিনিয়াম খাদ আধুনিক উত্পাদন শিল্পে একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে, প্রধান কারণ নিম্নরূপ:

(1)। উচ্চ মাত্রিক স্পষ্টতা এবং ভাল পৃষ্ঠ মানের;

(2)। উচ্চ উপাদান ব্যবহার হার;

(3)। জটিল আকৃতি, পরিষ্কার কনট্যুর উত্পাদন করতে পারেন, গভীর গহ্বর পাতলা প্রাচীর মরা ঢালাই;

(4)। মরা ঢালাই কম্প্যাক্ট গঠন এবং উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা আছে;

(5)। উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, উত্পাদন যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন অর্জন করা সহজ।

(6)। ভাল অর্থনৈতিক সুবিধার সাথে, অন্যান্য উপকরণের অংশগুলি ডাই-কাস্টিংয়ে সরাসরি এমবেড করা যেতে পারে, মূল্যবান উপকরণগুলি সংরক্ষণ করা, বিশেষ করে স্বয়ংচালিত শিল্পটি ওজন হ্রাস ও শক্তি সংরক্ষণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির একটি বৃহত সংখ্যক গ্রহণ করেছে।

মরা - ঢালাই মরা অ্যালুমিনিয়াম খাদ গঠনের জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ। অ্যালুমিনিয়াম গলন তাপমাত্রা 680 ℃ , তাপমাত্রা উচ্চ যখন ডাই কাস্টিংয়ের কারণে, ভরাট চাপ বড়, অ্যালুমিনিয়াম খাদ মরা ঢালাই ঢাল পরিষেবা সেবা খুব কম। মাঠ পরিসংখ্যান অনুযায়ী, ডাই কাস্টিং মরার সাধারণ ব্যর্থতাগুলি ক্র্যাকিং, ক্র্যাকিং, ক্ষয়, আঠালো এবং বিকৃতি, ইত্যাদি, যার মধ্যে ক্র্যাকিং, ক্র্যাকিং, ক্ষয় এবং আঠালো প্রধানত ছাঁচ গহ্বরের পৃষ্ঠায় ঘটে।

1. পরীক্ষা

প্রতিটি ডাই-কাস্টিং চক্রের মধ্যে, তীব্র তাপ বিনিময় অস্তিত্বের কারণে, ছাঁচের তাপমাত্রা নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয় এবং ফলে তাপীয় চাপের ফলে ছাঁচ গহ্বর এবং মাইক্রোক্র্যাকগুলি গঠনের উপরে তাপীয় ক্লান্তির সৃষ্টি হয়। মরা ঢালাই চক্রের সংখ্যা বাড়িয়ে মাইক্রোক্র্যাক আরও বিস্তৃত এবং ফাটল গঠন করে। এই অ্যালুমিনিয়াম খাদ মরা প্রধান ব্যর্থতার ফর্ম - ঢালাই মরা।

2. ক্র্যাকিং

মরা ঢালাই উত্পাদন, তাপ চাপ ছাড়াও, ছাঁচে তরল অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ চাপ প্রভাব এছাড়াও অন্যান্য চাপ উত্পাদিত। ক্র্যাকিং ঘটে যখন এই চাপগুলি মৃত উপাদানগুলির ক্লান্তি সীমা অতিক্রম করে, বিশেষত তীক্ষ্ণ কোণগুলিতে যেখানে চাপ ঘনত্ব ঘটতে পারে। ক্র্যাকিং সম্ভাবনা বেশি।

3. ক্ষয়

তরল অ্যালুমিনিয়াম ভরাট উচ্চ-গতির গহ্বরের ঘর্ষণ দ্বারা ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপটি ছাঁচ অ্যালুমিনিয়ামের প্রচণ্ড প্রভাবের সাথে অভ্যন্তরীণ ছত্রাকের পৃষ্ঠের পৃষ্ঠীয় তাপমাত্রাটিকে উচ্চ করে তোলে, এর ফলে পৃষ্ঠের সুরক্ষা স্তর অংশ ধ্বংস করা সহজ, এবং তরল অ্যালুমিনিয়াম আরও কঠিন যৌগ উৎপন্ন করার জন্য উন্মুক্ত ধাতু ম্যাট্রিক্স সঙ্গে আরও প্রতিক্রিয়া। এই যৌগ অপসারণের পদ্ধতিতে, ম্যাট্রিক্স উপাদানটি অপসারণ করা এবং তাজা পৃষ্ঠটি উন্মোচিত করা সহজ, যা ঘুমানোর পৃষ্ঠের ক্ষতিকে বাড়িয়ে তোলে এবং তীব্র ক্ষয় সৃষ্টি করে।

4. আঠালো

অ্যালুমিনিয়াম খাদ ছাঁচ ইনজেকশন প্রক্রিয়া ভরাট, 600 ℃ উপরে গহ্বর তাপমাত্রা পৃষ্ঠ, মুহূর্তের উপাদান এবং তরল অ্যালুমিনিয়াম বড় শক্তিশালী আনুগত্য শক্তি, গহ্বর আনুগত্য গঠন সহজ।

5. বিকৃতি

মরা ঢালাইয়ের প্রক্রিয়াতে, মরা ঢালাই ছাঁচে বিভিন্ন চাপ যেমন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, ইনজেকশন চাপ ইত্যাদি কাজ করে থাকে। যদি টেমপ্লেটটির কঠোরতা যথেষ্ট না হয়, তবে ছাঁচ দীর্ঘমেয়াদী পদক্ষেপের অধীনে নমনীয় বিকৃতি তৈরি করবে। এই চাপ।

6. আন্দোলন ব্লক

মরার ভিতরে এবং বাইরের মধ্যে বৃহত্তর তাপমাত্রা পার্থক্যের কারণে, মরার প্রতিটি অংশের তাপ বিকৃতি ভিন্ন। বিভিন্ন তাপ বিকৃতি ছাঁচ অংশ বিভিন্ন মাপের বাড়ে, যা ছাঁচ অংশ মধ্যে সহযোগিতার পরিবর্তন। মেলা সম্পর্কের পরিবর্তনের ফলে ছাঁচ অংশগুলির আপেক্ষিক গতি সুস্পষ্ট গতির বাধা সৃষ্টি করতে পারে।