Sputtering আবরণ এবং ভ্যাকুয়াম বাষ্প আবরণ

Sputtering আবরণ এবং ভ্যাকুয়াম বাষ্প আবরণ

IKS PVD ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিন এবং লক্ষ্য উপকরণ

PVD (দৈহিক বাষ্প জমা) কৌশলটি হ'ল শারীরিক পদ্ধতিতে ভ্যাকুয়ামের শর্ত, গ্যাসীয় পরমাণু, অণু বা আংশিক আয়নীকরণের আয়ন, এবং নিম্ন চাপের গ্যাস (অথবা প্লাজমা) প্রক্রিয়া, বিরোধী প্রতিফলন সঙ্গে জমা, সাবস্ট্রট উপাদান পৃষ্ঠ উপর প্রতিফলিত, পরিবাহী, permeability, অন্তরণ, বিরোধী জারা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের, বিকিরণ সুরক্ষা, প্রসাধন এবং পাতলা ফিল্ম উপকরণ প্রযুক্তির বিশেষ ফাংশন এ তাই রক্ষা। পাতলা ফিল্ম উপাদান প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত উপাদান PVD আবরণ উপাদান বলা হয়। বিকাশের কয়েক বছর পর, পিভিডি লেপ প্রযুক্তির ব্যাপকভাবে ইলেক্ট্রনিক্স, অপটিক্স, যন্ত্রপাতি, বিল্ডিং এবং উপকরণ ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়। Sputtering আবরণ এবং ভ্যাকুয়াম বাষ্পীয়করণ লেপ দুটি প্রধান মূলধারার পিভিডি লেপ পদ্ধতি।

Sputtering আবরণ এবং sputtering লক্ষ্য উপাদান

স্পুট্টারিং প্রযুক্তি, একটি আয়ন উত্স থেকে আয়ন ব্যবহার করে উচ্চ ভ্যাকুয়ামে ত্বরান্বিত করা হয় যাতে উচ্চতর বেগ আয়ন বিম হয় যা কঠিন পৃষ্ঠকে বোমা বর্ষণ করে। কঠিন পৃষ্ঠ বিনিময় গতিবিধি শক্তি উপর পরমাণু, কঠিন পৃষ্ঠ উপর পরমাণু কঠিন ছেড়ে এবং স্তর পাতায় জমা একটি পাতলা ফিল্ম উপাদান গঠন। বমি করা শক্ত বস্তুটি স্পুট্টারিং পদ্ধতি দ্বারা জমা দেওয়া চলচ্চিত্রের কাঁচামাল, যা স্পটারিং লক্ষ্যবস্তু উপাদান বলে।

Sputtering লক্ষ্য উপাদান উচ্চ বিশুদ্ধতা, উচ্চ ঘনত্ব, একাধিক উপাদান এবং অভিন্ন শস্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এবং সাধারণত লক্ষ্য ফাঁকা এবং ফিরে প্লেট গঠিত। টার্গেট বিলেট স্পটারিং লক্ষ্যবস্তু উপাদানগুলির মূল অংশ এবং উচ্চ গতির আয়ন বিম বোমা হামলার টার্গেট উপাদান। যখন লক্ষ্য bilelet আয়ন দ্বারা আঘাত করা হয়, পৃষ্ঠ পরমাণু sputtered এবং ইলেকট্রনিক ছায়াছবি করতে সাবসস্ট্রেট উপর জমা দেওয়া হয়। উচ্চ বিশুদ্ধতা ধাতু কম শক্তি কারণে, উচ্চ ভোল্টেজ এবং ভ্যাকুয়াম সঙ্গে মেশিন পরিবেশে sputtering প্রক্রিয়া সম্পন্ন লক্ষ্য উপাদান sputtering প্রয়োজন। আল্ট্রা-উচ্চ বিশুদ্ধ ধাতু এর স্পুতার লক্ষ্য বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ব্যাক প্লেটের সাথে সংযুক্ত। ব্যাক প্লেট sputtering লক্ষ্য ফিক্সিং ভূমিকা পালন করে, এবং ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা আছে প্রয়োজন।

Sputtering লক্ষ্য ধাতু / অ ধাতু ধাতু একক লক্ষ্য, খাদ লক্ষ্য, যৌগ লক্ষ্য, ইত্যাদিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। Sputtering লেপ প্রক্রিয়া, ভাল পুনরাবৃত্তি, ফিল্ম বেধ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, পাতলা ফিল্ম পাতলা উপাদান বেধ উপর বৃহত্তর এলাকায় প্রাপ্ত করা যেতে পারে, পাতলা ফিল্মের প্রস্তুতিতে উচ্চ বিশুদ্ধতা, ভাল কম্প্যাক্টেস এবং দৃঢ় বন্ধন শক্তি রয়েছে, যা পাতলা পদার্থের সুবিধার সাথে যুক্ত, পাতলা ফিল্ম উপকরণ তৈরির মূল প্রযুক্তি এক হয়ে উঠেছে, বিভিন্ন ধরনের ছিদ্রযুক্ত চলচ্চিত্র সামগ্রী ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, তাই স্পুতারিংয়ের উচ্চ যোগ মান চাহিদা সঙ্গে কার্যকরী উপকরণ লক্ষ্যবস্তু উপকরণ বছর দ্বারা বৃদ্ধি বছরে, লক্ষ্য বস্তু বাজার sputtering এছাড়াও বৃহত্তম পিভিডি লেপ উপাদান হয়ে গেছে।

1842 সালে গ্রোভ গবেষণাগারে ক্যাথোড স্পুট্টারিং আবিষ্কার করার সময় উদ্ভাবিত প্রযুক্তিটি উদ্ভূত হয়েছিল। যখন তিনি নল এর ক্যাথোড জারা অধ্যয়ন, তিনি পাওয়া যায় যে ক্যাথোড উপাদান ভ্যাকুয়াম নল প্রাচীর স্থানান্তরিত। তবে, পশ্চাদপসরণ পরীক্ষামূলক যন্ত্রপাতিগুলির কারণে স্পুতারিংয়ের শারীরিক প্রক্রিয়া পরিষ্কার ছিল না। ২0 শতকের প্রথমদিকে, স্পুট্টারিং প্রযুক্তি শুধুমাত্র শক্তিশালী রাসায়নিক কার্যকলাপের সাথে উপকরণগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছিল। 1970 এর দশকের পর, ম্যাগনেট্রন স্পুট্টারিং প্রযুক্তি সত্যিই উত্থাপিত হয়, এবং বাণিজ্যিক স্ফটিক সরঞ্জামগুলি আবির্ভূত হয় এবং ছোট আকারের উৎপাদনগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। 1980 এর দশকে, স্পুট্টারিং প্রযুক্তি প্রকৃতপক্ষে শিল্প ভর উৎপাদন যুগের প্রবেশ করেছিল। তারপর 21 শতকের দিকে এসেছিল, বিভিন্ন নতুন স্পুট্টারিং প্রযুক্তির উদ্ভাবন ঘটেছিল, যা উজ্জ্বল স্পুতারিং প্রযুক্তির দিকে পরিচালিত করেছিল। এখন sputtering প্রযুক্তি একটি বরং পরিপক্ক প্রক্রিয়া হয়ে গেছে, এবং ব্যাপকভাবে অর্ধপরিবাহী, ফোটোভোলটাইক, প্রদর্শন এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত।

আল্ট্রা-উচ্চ বিশুদ্ধতা ধাতু এবং sputtering লক্ষ্য উপকরণ ইলেকট্রনিক উপকরণ গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। Sputtering লক্ষ্য শিল্প চেইন প্রধানত ধাতু পরিশোধন, লক্ষ্য উপাদান উত্পাদন, sputtering লেপ এবং টার্মিনাল অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত, যার মধ্যে লক্ষ্য উত্পাদন এবং sputtering লেপ সমগ্র sputtering লক্ষ্য শিল্প চেইন মধ্যে মূল লিঙ্ক রয়েছে।

আপস্ট্রিম মেটাল পরিশোধন মূলত প্রকৃতির মূল মেটাল আকরিক থেকে সঞ্চালিত হয় এবং সাধারণ ধাতু 99.8% বিশুদ্ধতা অর্জন করতে পারে এবং স্পটারিং লক্ষ্য উপাদান 99.999% বিশুদ্ধতা অর্জনের প্রয়োজন। লক্ষ্যবস্তু বস্তুর উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রথমে ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়া নকশা চালানো প্রয়োজন এবং তারপর শস্য এবং অভিযোজন হিসাবে মূল সূচকগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে পুনরাবৃত্তি প্লাস্টিক পুনর্বিবেচনা এবং তাপ চিকিত্সা চালায় এবং তারপর পানির মধ্য দিয়ে যায় কাটিয়া, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, ধাতুকরণ, অতিস্বনক পরীক্ষা, অতিস্বনক পরিষ্কার এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া। Sputtering লক্ষ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া খুব বিস্তারিত এবং বিভিন্ন। প্রক্রিয়া প্রবাহ ব্যবস্থাপনা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া স্তর সরাসরি sputtering টার্গেট মানের এবং ফলন প্রভাবিত করবে। স্ফটিক চলচ্চিত্রগুলির গুণমানের নিম্নগামী পণ্যগুলির গুণমানের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। Sputtering লেপ প্রক্রিয়া, sputtering প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণ করার জন্য মেশিন প্ল্যাটফর্ম মধ্যে লক্ষ্য উপাদান ইনস্টল করা প্রয়োজন। Sputtering মেশিন প্ল্যাটফর্ম দৃঢ় নির্দিষ্টতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা আছে।

সৌর কোষ, স্মার্ট ফোন, ট্যাবলেট কম্পিউটার, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য টার্মিনাল ভোক্তা ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি সহ বিভিন্ন বাজারের চাহিদা অনুযায়ী টার্মিনাল অ্যাপ্লিকেশনটি শেষ-ব্যবহারকারী ভিত্তিক পণ্যগুলিতে তৈরি করা হয়। Sputtering লক্ষ্য উপকরণ অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে, অর্ধপরিবাহী চিপ ধাতু উপাদান বিশুদ্ধতা এবং sputtering লক্ষ্য উপকরণ অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাক্ট জন্য অত্যন্ত কঠোর মান সেট। অতএব, অর্ধপরিবাহী চিপগুলি লক্ষ্যবস্তু উপকরণগুলিকে স্পুতার করার জন্য সর্বোচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা সাধারণত 99.9995% (5N5) এর বেশি প্রয়োজন এবং এটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল। সেমিকন্ডাক্টর চিপস, প্ল্যানার ডিসপ্লে এবং সৌর কোষগুলির তুলনায় যথাক্রমে 99.999% (5 এন) এবং 99.995% (4 এন 5) এবং উপরে পৌঁছানোর জন্য প্রয়োজনীয় স্পুতারিং উপকরণগুলির বিশুদ্ধতা এবং প্রযুক্তির জন্য সামান্য কম প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যাইহোক, লক্ষ্য আকার বৃদ্ধি সঙ্গে, ঢালাই বন্ধন হার সূচিকর্ম এবং sputtering লক্ষ্য সমতলতা জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা করা হয়।

ভ্যাকুয়াম বাষ্প আবরণ এবং বাষ্প উপাদান

ভ্যাকুয়াম বায়ুচলাচল আবরণটি বায়ুচলাচল উৎস থেকে কিছু উপাদান উত্তাপ এবং বাষ্পীভূত করে এবং ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে নিম্নমানের উপাদানের পৃষ্ঠায় জমা দেওয়ার মাধ্যমে পাতলা চলচ্চিত্রটি অর্জনের জন্য একটি ধরণের প্রযুক্তি। বাষ্পীকৃত উপাদান বাষ্প উপাদান বলা হয়। বাষ্পীভবন লেপ প্রথম দ্বারা প্রস্তাবিত ছিল। ফরাসী 1857 সালে। 100 বছরেরও বেশি বিকাশের পর এটি মূলধারার আবরণ প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।

ভ্যাকুয়াম বায়ুচলাচল আবরণ সিস্টেম সাধারণত তিনটি অংশ রয়েছে: ভ্যাকুয়াম চেম্বার, বাষ্পীভবন উৎস বা বাষ্পীভবন গরম করার যন্ত্র, সাবস্ট্রট বসানো এবং সাবস্ট্রট গরম করার যন্ত্র। ভ্যাকুয়ামে জমা দেওয়ার জন্য বস্তুকে বাষ্পীকৃত করার জন্য, বাষ্প বা বপন রাখার জন্য একটি পাত্র প্রয়োজন বোধ করা হয় এবং বাষ্পীয়করণের একটি উচ্চ তাপমাত্রায় বাষ্পীয় চাপ বাড়াতে বাষ্পীয়করণের একটি তাপ সরবরাহ করা হয়।

ভ্যাকুয়াম বাষ্প আবরণ আবরণ প্রযুক্তি সহজ সুবিধার, সহজ অপারেশন এবং দ্রুত ফিল্ম গঠন গতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি একটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত আবরণ প্রযুক্তি, প্রধানত অপটিক্যাল উপাদান, LED, ফ্ল্যাট প্যানেল প্রদর্শন এবং অর্ধপরিবাহী splitter আবরণ ব্যবহার করা হয়। রাসায়নিক গঠনের মতে, ভ্যাকুয়াম লেপ উপাদানটি ধাতু / নন-মেটাল গ্রানুল ভাপোরাইজেশন উপাদান, অক্সাইড বায়ুসংক্রান্ত উপাদান এবং ফ্লোরাইড বায়ুসংক্রান্ত উপাদানতে বিভক্ত করা যেতে পারে ।

বাষ্পীভবন উপকরণ প্রধান প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া মেশানো, কাঁচামাল pretreatment, ঢালাই, sintering এবং পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত। প্রস্তুত কাঁচামালগুলি ইউনিফর্ম ছড়িয়ে (মিশ্রন) অর্জনের জন্য যান্ত্রিকভাবে মেশানো হয় এবং তারপরে ঘর বিশুদ্ধতা বা উচ্চ তাপমাত্রায় (কাঁচামালের প্রজনন) প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য উপকরণগুলির বিশুদ্ধতা উন্নত করতে, কণা আকার পরিমার্জন করা, উপকরণগুলির প্রতিক্রিয়াশীলতাকে উদ্দীপিত করা এবং কমাতে উপকরণ Sintering তাপমাত্রা। উপাদান তারপর প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন (ঢালাই) machined হয়। গঠন করার পরে, উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় সিনাট করা হয়, যা একে অপরের সাথে সবুজ সিরামিক বন্ডগুলির কঠিন কণা তৈরি করে এবং অবশেষে একটি নির্দিষ্ট মাইক্রোস্ট্রাক্ট (সিংটারিং) সহ ঘন পলিক্রিস্টালাইন সিটারের প্রক্রিয়া হয়ে যায়। বাষ্পীভবন উপকরণ উৎপাদনের পরে, বায়ুমন্ডলীয় আবরণ সরঞ্জাম উপকরণগুলির পরিদর্শনের পরিপ্রেক্ষিতে ব্যবহৃত হয় এবং পণ্য কর্মক্ষমতা সূচকগুলি যোগ্য কিনা পরীক্ষা করে।

স্পুতারিং ডিপোজিশন এবং বায়ুফোজির আবরণ বিপরীতে: স্পুট্টারিং লেপ পদ্ধতির পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, ফিল্ম বেধ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, পাতলা ফিল্মের পাতলা পদার্থের পুরুত্বের উপর বৃহত্তর এলাকায় প্রাপ্ত করা যেতে পারে, পাতলা ফিল্মের প্রস্তুতিতে উচ্চ বিশুদ্ধতা, ভাল কম্প্যাক্ট এবং শক্তিশালী বন্ধন শক্তি রয়েছে পাতলা চলচ্চিত্রের সুবিধার সাথে, পাতলা ফিল্ম উপকরণ তৈরির প্রধান প্রযুক্তি এক হয়ে উঠেছে, বিভিন্ন ধরনের স্পট্টারিং ফিল্ম উপকরণগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, তাই স্পটারিং লক্ষ্যবস্তু উপকরণগুলির সাথে বছরে উচ্চ যোগ মান চাহিদাগুলির সাথে কার্যকরী উপকরণ বৃদ্ধি পেয়েছে, sputtering টার্গেট উপাদান বাজার এছাড়াও বৃহত্তম পিভিডি লেপ উপাদান পরিণত হয়েছে। বাষ্পীয়করণ আবরণ সহজ এবং সুবিধাজনক, কাজ সহজ এবং ফিল্ম গঠন গতি দ্রুত। প্রযুক্তিগত উত্পাদনর দৃষ্টিভঙ্গির দিক থেকে, বায়ুপ্রবাহ নির্জনকরণের উত্পাদন জটিলতা স্পুতার লক্ষ্যের চেয়ে অনেক কম।