PVD প্রাক চিকিত্সা পরিষ্কারের

PVD প্রাক চিকিত্সা পরিষ্কারের

পরিষ্কারের রাসায়নিক মাধ্যমে বা (এবং) শারীরিক পদ্ধতি workpiece তেল, মরিচা, ধুলো এবং অন্যান্য পরিষ্কার অপসারণ, একটি ভাল লেপ আঠালো এবং মসৃণ উত্পাদন পেতে ওয়ার্কপিস নিশ্চিত করা হবে। পিভিডি লেপ পদ্ধতির পাশাপাশি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পিভিডি লেপ উত্পাদন প্রযুক্তি, পরিষ্কারভাবে প্রশ্নটি পরিষ্কার করে, লেপটি উৎপাদনকে বিলম্বিত করতে, লেপ প্রক্রিয়া, সমস্যা বা লেপনকারী বল প্রয়োগে বাধা দিতে পারে এবং গ্রাহকের অভিযোগ এবং ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। , বিশেষত প্রযুক্তিগত দক্ষতার শর্তে লেপ সরঞ্জামগুলিতে উচ্চতর নয়, সমস্যাটি পরিষ্কার করা, ঝুঁকি বেশি হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।

পরিস্কারের গুণমানকে প্রভাবিত করার চারটি কারণ রয়েছে, যথা: পরিষ্কারের সময়, রাসায়নিক এজেন্ট, যান্ত্রিক ব্যবস্থা এবং তরল তাপমাত্রা পরিষ্কার করা, এই চারটি কারণ একে অপরেরকেও প্রভাবিত করে, এক ফ্যাক্টরের দুর্বলতা অন্য তিনটির প্রভাব বাড়িয়ে তুলতে পারে কারণ, এবং বিপরীত। এই চারটি কারণগুলির মধ্যে, সর্বনিম্ন পরিস্কার সময়টিও লক্ষ্যবস্তু করার লক্ষ্য, যা পরিস্কার করার দক্ষতা উন্নত করতে পারে। উৎপাদন সময় এবং সীসা সময় সংক্ষিপ্ত করুন।

প্রধান পরিষ্কার পদ্ধতি এবং পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত: রাসায়নিক স্প্রে, রাসায়নিক শোষক এবং অতিস্বনক পরিচ্ছন্নতার, rinsing, শুকনো।

1) রাসায়নিক স্প্রে

স্প্রে পরিষ্কার করার জন্য খুব কার্যকর, এটি ওয়ার্কপিসের অধিকাংশ তেল এবং দূষণকারীগুলিকে সরিয়ে দিতে পারে। বিশেষ করে গর্ত সঙ্গে workpiece জন্য, এটা আরো কার্যকর। ওয়ার্কপিসে স্প্রেড করা রাসায়নিক এজেন্টটি গর্তে প্রবাহিত হবে অথবা রাসায়নিক এজেন্টটি গহ্বরের ভেতরের প্রাচীরটিকে ফ্লাশ করতে সরাসরি গর্তে স্প্রে করা হবে। তাই লোডিং কার্ড পরিষ্কার করার সময়, ওয়ার্কপিস স্প্রে করা যাবে তা নিশ্চিত করুন। উপরন্তু, যদি ওয়ার্কপিসের রাসায়নিক স্প্রে অবিলম্বে সময়ের সাথে সাথে প্রবাহিত না হয় তবে নতুন রাসায়নিক পদার্থটি পরিষ্কার করতে অবিরত বাধা দেবে এবং নিম্নোক্ত শুকানোর পদক্ষেপটি শুকানো সহজ হবে না, সুতরাং কার্ডগুলি লোড করার সময় এটি নিশ্চিত করতে হবে যে Workpiece প্রবাহ স্বাভাবিকভাবেই প্রবাহিত করতে পারেন।

2) রাসায়নিক soaking এবং অতিস্বনক পরিস্কার

অতিস্বনক শব্দ শ্রবণ একটি ধরনের যার ফ্রিকোয়েন্সি মানুষের শ্রবণ পরিসীমা অতিক্রম 20 কিলোগ্রাম বেশি। অতিস্বনক প্রসারণ ইলাস্টিক মাধ্যম উপর নির্ভর করে। যখন এটি প্রচার করা হয়, ইলাস্টিক মিডিয়ায় কণাগুলি মাঝারি মাধ্যমে অতিস্বনক প্রসারণের দিক অনুযায়ী শক্তি সঞ্চার করে এবং শক্তি স্থানান্তর করে। তরঙ্গ এই ধরনের অনুদৈর্ঘ্য তরঙ্গ এবং ট্রান্সক্রস তরঙ্গ বিভক্ত করা যেতে পারে। দ্রবণে, উভয়ই প্রেরণ করা যেতে পারে, যখন গ্যাস এবং তরলগুলিতে, কেবল অনুদৈর্ঘ্য তরঙ্গগুলি প্রেরণ করা যেতে পারে। অতিস্বনক তরঙ্গ কণা কম্পন হতে পারে। কণা কম্পন ত্বরণ অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি বর্গ অনুপাতিক। অতএব, kilohertz আল্ট্রাসাউন্ড দশ হাজার একটি মহান শক্তি, তরল শক্তিশালী অতিস্বনক প্রচার উত্পাদন, অলাইনার প্রভাব কারণে, শাব্দ cavitation উত্পাদন করবে। যখন গহ্বরের বুদ্বুদ হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, তখন শক ওয়েভ এটির চারপাশে বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সৃষ্টি করতে পারে এবং সরাসরি এবং বারবার দূষণের স্তরকে প্রভাবিত করে। একদিকে, এটি ময়লা এবং পরিস্কার অংশ পৃষ্ঠতলের ক্ষতির ক্ষতি করবে; অন্যদিকে, এটি ময়লা স্তর ক্ষতির কারণ এবং পরিষ্কার অংশ পৃষ্ঠ থেকে বিরত এবং পরিষ্কার সমাধান মধ্যে ছড়িয়ে হবে। বুদবুদ vibrations এছাড়াও কঠিন পৃষ্ঠ scrub। বুদবুদ তাদের কম্পন করতে cracks মধ্যে "ড্রিল" করতে পারেন, ময়লা বন্ধ পড়া। চটচটে ময়লা জন্য, অতিস্বনক cavitation কারণে, দুই তরল দ্রুত ইন্টারফেস এ disperse এবং emulsify। কঠিন কণা তেল দ্বারা লেপা এবং পরিষ্কার অংশ পৃষ্ঠের অনুসরণ করা হয়, তেল emulsified হয় এবং কঠিন কণা বন্ধ পড়ে। ঘনত্ব বুদবুদ তরল নিজেই কম্পন প্রক্রিয়া, যা শাব্দ প্রবাহ বলা সঞ্চালন উৎপন্ন করা হবে। তিনি পৃষ্ঠ কম্পন বুদ্বুদ উচ্চ বেগ ধীরে ধীরে এবং viscous চাপ করতে পারেন, ক্ষতি এবং ক্ষতির পৃষ্ঠ উপর ময়লা পরিষ্কার করে তোলে, উচ্চ গতির মাইক্রো জেট দ্বারা উত্পাদিত কঠিন এবং তরল পৃষ্ঠ উপর অতিস্বনক cavitation সীমানা স্তর, ক্ষয় বা নির্মূল করতে পারেন কঠিন পৃষ্ঠ, মিশ্রন প্রভাব বৃদ্ধি, দ্রবণীয় দ্রবীভূত ময়লা ত্বরান্বিত, রাসায়নিক পরিস্কার এজেন্ট শক্তিশালী এবং পরিষ্কার। উপরন্তু, পরিষ্কার তরল অতিস্বনক কম্পন ঘন কম্পন বেগ এবং ত্বরণ অনেক কারণ, ঘন ঘন এবং তীব্র প্রভাব দ্বারা ময়লা পরিষ্কার অংশ পৃষ্ঠ

অতিস্বনক তরঙ্গ সংক্রমণ প্রক্রিয়া কম চাপ এলাকা এবং উচ্চ চাপ এলাকা উত্পাদন করবে, এবং খাঁচা ঘটনা শুধুমাত্র কম চাপ এলাকায় ঘটে। অতএব, পরিষ্কার করার কাজকর্মটি অতিস্বনক তরঙ্গে আপ এবং নিচে কম্পন করার প্রয়োজন হয়, যাতে নিম্ন চাপের এলাকা থেকে "মাইক্রো ব্রাশ" পরিষ্কারের প্রভাবটি পেতে ওয়ার্কপিসের প্রতিটি এলাকা। ভেতরে অতিস্বনক তরঙ্গের বেগ 1500 মি / সেকেন্ড, অতিস্বনক সংক্রমণের ফ্রিকোয়েন্সিটি 30000Hz হয় বলে মনে করা হয়, তারপরে অতিস্বনক সংক্রমণের তরঙ্গদৈর্ঘ্য ব্যবহৃত হয়

λ ( Lambda) = বেগ / ফ্রিকোয়েন্সি = 1500/30000 = 0.05 মি = 5cm

অতএব, যদি 30000Hz অতিস্বনক তরঙ্গ ব্যবহার করা হয়, তাহলে কর্মপরিসরের আপ-ডাউন কম্পন দূরত্ব 5 সেমি কম হওয়া উচিত নয়। অন্যান্য ফ্রিকোয়েন্সি জন্য। কম্পন দূরত্ব একই ভাবে গণনা করা যেতে পারে। বিশুদ্ধ রাসায়নিক এজেন্ট সাফাইং পরিষ্কারের মধ্যে, পরিষ্কার সমাধান প্রথমে কর্মক্ষেত্রের শীর্ষ স্তরের দূষণকারীগুলিকে দ্রবীভূত করে এবং ধীরে ধীরে প্রবেশ করে এবং দূষিত স্তরে দ্রবীভূত হয়। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে, কর্মপরিসর পৃষ্ঠ পৃষ্ঠের মধ্যে দ্রবীভূত সম্পৃক্ত স্তর একটি স্তর গঠিত হবে। এই স্যাচুরেটেড লেয়ারটি গভীর স্তরতে দূষণকারীর কাছ থেকে তাজা রাসায়নিক পরিস্কার সমাধানকে পৃথক করে এবং গভীর স্তরটিতে দূষণকারীগুলিকে দ্রবীভূত করতে এই সমাধানটিকে বাধা দেয়। যদি সন্তুষ্ট স্তর ধ্বংস এবং অপসারণ করা যাবে না, পরিষ্কার করা বন্ধ হবে। নোংরা workpiece জন্য, বিশুদ্ধ জাল পরিস্কার পরিষ্কার পদ্ধতি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে workpiece পরিষ্কার করা কঠিন। অতিস্বনক "মাইক্রো ব্রাশ" ব্যবহার দ্রবীভূত স্যাচুরেটেড লেয়ারের পৃষ্ঠ স্তরকে ধ্বংস করতে পারে, দূষণের গভীর স্তরের নতুন রাসায়নিক এজেন্টগুলি দ্রবীভূত হতে থাকে, অতিস্বনক তারপর দ্রবীভূত সম্পৃক্ত স্তরটির নতুন গঠনকে ধ্বংস করতে থাকে, তাই চক্রটি অবিরত থাকে , ওয়ার্কস্পেস পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত।

3) কুঁচকে

Rinsing উদ্দেশ্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে workpiece অবশিষ্ট অবশিষ্ট পরিষ্কার তরল বা অন্যান্য ময়লা পরিষ্কার করা হয়, যাতে ওয়ার্কপিস শুকানোর আগে ক্লিনার হয়। কর্মক্ষেত্রে অবশিষ্টাংশ শুকানোর পর পরিষ্কার করা কঠিন হবে। শিল্পে। নিষ্ক্রিয় পানি সাধারণত রিন্সিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং রাইনিংয়ের জন্য নল জলের পরিবর্তে ডিওনিযুক্ত পানি ব্যবহার করা হয়। নল জলের অভাব এবং দূষণকারী কর্মক্ষেত্রে থাকা এড়িয়ে চলতে পারে। যাইহোক, deionized জল অত্যন্ত ক্ষয়প্রাপ্ত এবং কর্মপরিসর ক্ষয় কারণ হবে। অতএব, ওয়ার্কপিস খালি করার জন্য নির্দিষ্ট পরিমাণে অ্যান্টি-রাস্ট এজেন্টকে ডিওনযুক্ত পানিতে যোগ করা উচিত। Rinsing এবং শুকানোর প্রক্রিয়ার মধ্যে corroded থেকে workpiece প্রতিরোধ করতে।

4) শুকনো

ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করার পরে সাধারণত চুলা শুকানো, ওভেন শরীর, নিষ্কাশন জল পাইপ, গরম করার সিস্টেম, এক্সস্ট সিস্টেম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করা হয়। উষ্ণ পানি, বাষ্প তাপমাত্রা 100 ℃ , এবং বেকিং তাপমাত্রা অবশ্যই 100 ℃ , 110 ℃ ~ 130 ℃ এর মধ্যে সর্বোত্তম হতে হবে, উভয় দ্রুত আর্দ্রতা বাষ্পীভবন শুকানোর শিল্পকর্ম হতে পারে। এবং শুকানোর পরে না, ওয়ার্কপিস তাপমাত্রা খুব বেশী এবং শীতল করার জন্য একটি দীর্ঘ সময় প্রয়োজন।

আইকেএস পিভিডি, পিভিডি ভ্যাকুয়াম লেপ সিস্টেম তৈরি। এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, iks.pvd@foxmail.com