শ্রেণীবিভাগ এবং পিভিডি আবরণ প্রযুক্তি তত্ত্ব
May 04, 2019| শ্রেণীবিভাগ এবং পিভিডি লেপ প্রযুক্তি তত্ত্ব
একটি বিশেষ আকৃতির উপাদান হিসাবে, পাতলা ফিল্ম অরবিন্দু, polycrystalline এবং monocrystalline হতে পারে। এটা সহজ উপাদান বা যৌগ, অজৈব উপকরণ বা জৈব উপকরণ তৈরি করা যেতে পারে।
পাতলা ফিল্ম প্রযুক্তি শারীরিক বাষ্প deposition (বাষ্পীভবন, sputtering, আয়ন প্লেট, চাপ প্লেট, রক্তরস প্লেট) এবং রাসায়নিক বাষ্প deposition অন্তর্ভুক্ত। আমাদের কারখানায় ব্যবহৃত প্রযুক্তি শারীরিক বাষ্প Deposition (PVD)।
One.Vacuum বাষ্পীয়করণ লেপ
প্রতিরোধের গরম বাষ্পীভবন এবং ইলেক্ট্রন বিম গরম বাষ্পীভবন:
1. মৌলিক নীতি:
একটি প্রক্রিয়া যা সাবস্ট্রট বা ওয়ার্কপিসকে লেপতে হবে, এটি একটি উচ্চ ভ্যাকুয়াম চেম্বারে স্থাপন করা হয় এবং চলচ্চিত্র গঠনের উপাদানটিকে বাষ্পীভূত করতে (অথবা উজ্জ্বল) গরম করা এবং পাতলা চলচ্চিত্র তৈরির জন্য নিম্নস্তর বা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠায় জমা দেওয়া হয়।
2. বাষ্পীভবন উৎসের ধরন:

(এ বি সি ডি)
3. ফিল্ম মানের প্রভাবিত উপাদান:
এ। স্তর অবস্থান
সাবস্ট্রট সঠিক বসানো অভিন্ন ফিল্ম প্রাপ্তির পূর্বশর্ত।
বি। ঝিল্লি ভর নিশ্চিত করার জন্য, চাপ (Pa) হিসাবে কম হবে।
এলটি বায়ুমন্ডল উৎস থেকে এল (সেমি) হিসাবে দূরত্বটিকে উপস্থাপন করে।
সি। বাষ্পীয়করণ হার। যখন বায়ুপ্রবাহের হার ছোট হয়, তখন গ্যাস অণুগুলি জমে থাকা ঝিল্লির পরমাণু (অথবা অণু) উপর অবিলম্বে বিকৃত হয়, যার ফলে আলগা ঝিল্লি গঠন, মোটা কণা এবং অনেকগুলি ত্রুটি হয়। বিপরীতভাবে, ঝিল্লি কাঠামো অভিন্ন এবং কম্প্যাক্ট, যান্ত্রিক শক্তি উচ্চ, এবং ঝিল্লি ভিতরে চাপ বড়।
ডি। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, যখন স্তর স্তর উচ্চ হয়, adsorbed পরমাণু এর Kinetic শক্তি অনুযায়ী অনুযায়ী বৃদ্ধি পায়, এবং গঠিত ফিল্ম স্ফটিক এবং জ্যাম ত্রুটি সংকোচন সহজ। যখন স্যাস্টস্ট্রেট তাপমাত্রা কম থাকে, adsorbed পরমাণু সরবরাহ করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি নেই, তাই এটি অসম্মান ফিল্ম তৈরি করা সহজ।
দুই। ম্যাগনেটর sputtering আবরণ
ম্যাগনেট্রন স্পুট্টারিং 1970-এর দশকে ক্যাথোড স্পুট্টারিংয়ের ভিত্তিতে উন্নত একটি নতুন ধরনের স্পুতারিং লেপ পদ্ধতি। কারণ এটি কার্যকরভাবে কম ক্যাথোড স্পুট্টারিং হারের মারাত্মক দুর্বলতা এবং ইলেকট্রনের কারণে নিম্নমানের তাপমাত্রার বৃদ্ধিকে অতিক্রম করে, এটি দ্রুত বিকাশ এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন অর্জন করেছে।
1. ম্যাগনেট্রন sputtering:
টার্গেট পৃষ্ঠায় পরমাণু লক্ষ্যবস্তু বস্তু বোমা হামলা দ্বারা আঘাত করা হয় যে ঘটনা sputtering বলা হয়। Sputtering ফিল্ম উপলব্ধ করা হয় যখন sputtering দ্বারা উত্পাদিত পরমাণু স্তর (ওয়ার্কপিস) পৃষ্ঠ উপর জমা দেওয়া হয়।
ম্যাগনেট্রন sputtering বেসিক নীতি:
Magnetron sputtering স্প্ল্যাশ জোন এবং একটি চৌম্বক ক্ষেত্র বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের দিকের লম্বালম্বি ছিল, অরথোজোনাল ইলেকট্রিক তীব্রতা এবং চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের মধ্যে ইলেক্ট্রন গতি সমীকরণ, লক্ষ্যবস্তু পৃষ্ঠ বরাবর চক্রের চক্রের আকারে ইলেকট্রনিক্সের দিক থেকে লম্বালম্বি ই এবং বি সমান্তরাল, এভাবে ব্যাপকভাবে ইলেকট্রনিক ভ্রমণপথ সম্প্রসারিত করেছে, গ্যাস অণুগুলির সাথে ইলেক্ট্রন সংঘর্ষ বৃদ্ধি করেছে, আয়য়ন দক্ষতা উন্নত করেছে। সুতরাং ট্র্যাকের নিয়ন্ত্রণে মাধ্যমিক ইলেক্ট্রন চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি, এটি ionization শক্তির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন শক্তি ক্লান্ত হয়, কেবল অ্যানোড (চ্যাসি) দ্বারা শোষিত হয়। নিচের চিত্রটি:
এই ইলেকট্রনগুলি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র দ্বারা ত্বরান্বিত হয় এবং শক্তি অর্জন করে এবং তারপর পরমাণু বা গ্যাসের অণুগুলির সাথে সংঘর্ষ করে, এমনকি যদি তারা আয়নযুক্ত থাকে, যাতে প্লাজমাটি রক্ষণাবেক্ষণ করা যায়।
ম্যাগনেট্রন স্পুট্টারিং লক্ষ্যবস্তু পৃষ্ঠায় রানওয়ে চৌম্বকীয় ক্ষেত্র যুক্ত করে ইলেকট্রনগুলির চলাচল নিয়ন্ত্রণ করা, লক্ষ্য পৃষ্ঠের চারপাশে তাদের ভ্রমণ প্রসারিত করা এবং প্লাজমা ঘনত্ব উন্নত করা, যাতে স্পুতারিং লেপ হার ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।
মাধ্যমিক ইলেক্ট্রন ফলন:
সেকেন্ডারি ইলেক্ট্রন ফলন লক্ষ্য করে বোমা বিস্ফোরণের আয়ন প্রতি সেকেন্ডে ইলেকট্রনগুলির সংখ্যা বোঝায়। তাত্ত্বিক বিশ্লেষণ দেখায় যে মেটাল টার্গেটের দ্বিতীয় ইলেক্ট্রন ফলন আয়ন শক্তির থেকে আলাদা হয় যখন আয়ন শক্তির 500eV এর চেয়ে কম (আসলে 1000eV এর চেয়েও কম)।
স্পুট্টারিং ফলন:
ম্যাগনেট্রন স্পুটারিংয়ের 200 ~ 500 ভি এর একটি কার্যক্ষম ভোল্টেজ রয়েছে যা নির্ধারণ করে যে লক্ষ্যটির সর্বাধিক আয়ন শক্তিটি 500eV এবং ত্বরিত আর্গন আয়ন লক্ষ্যমাত্রার লম্বা।
ঘটনা আয়ন এবং উপকরণ মধ্যে মিথস্ক্রিয়া:
শক্তি বহন আয়ন এবং লক্ষ্য পৃষ্ঠের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ফলাফল:
এ সারফেস কণা: বিস্ফোরক পরমাণু, ব্যাকসেক্টর পরমাণু, নির্বাসন অপবিত্রতা পরমাণু, এবং মাধ্যমিক ইলেকট্রন।
বি সারফেস পদার্থবিজ্ঞান ঘটনা: পরিষ্কার, নকশার এবং রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া।
সি পয়েন্ট ত্রুটি, লাইন ত্রুটি, গরম ফেনা, সংঘর্ষ cascades, আয়ন implantation, অমর রাষ্ট্র, এবং উপাদান পৃষ্ঠ স্তর মধ্যে যৌগ।
Sputtering কৌশল:
Sputtering প্রযুক্তি বিভক্ত করা যাবে:
ডি। ডি। ডি। গ্লু স্রাব দ্বারা sputtering;
বি। Tripole গরম তারের চাপ স্রাব দ্বারা sputtering;
সিএফ আরএফ স্রাব ব্যবহার করে sputtering;
ডি। Magnetron সংযুক্ত রানওয়ে চৌম্বক ক্ষেত্র ব্যবহার করে গ্লু স্রাব নিয়ন্ত্রণ sputtering।
2 ম্যাগনেট্রন sputtering ক্যাথোড গঠন:
বর্তমানে, শিল্প ব্যবহারের জন্য ম্যাগনেট্রন স্পুট্টারিং ডিভাইসগুলি প্রধানত আয়তক্ষেত্রাকার প্লাগার ম্যাগনেট্রন স্পুট্টারিং ক্যাথোড ব্যবহার করে (চিত্র A)। সাধারণত, ব্যবহৃত লক্ষ্য উপাদান আকার দুটি উল্লেখ আছে: ভিটি মেশিন: দৈর্ঘ্য প্রস্থ বেধ (450.5 120 6) মিমি; ZCK মেশিন: 460 100 6. নলাকার চৌম্বক sputtering ক্যাথোড এছাড়াও ধীরে ধীরে উৎপাদন (চিত্র বি) ব্যবহার করা হয়। তাদের সাথে তুলনা করা হয়েছে, বিমান লক্ষ্য উপাদান ব্যবহারের ব্যবহার মাত্র ২0-30%, অর্থাৎ, ব্যবহার হার কম।
চিত্র একটি চিত্র খ
চিত্র একটি স্থায়ী চুম্বক ট্র্যাক আয়তক্ষেত্রাকার প্লেন দ্বারা উত্পাদিত চৌম্বক ক্ষেত্র এক ধরনের মেরুট্রন sputtering ক্যাথোড, মেরু জুতা সঙ্গে যোগাযোগ লক্ষ্য উপাদান। N মেরু জুতা বরাবর লক্ষ্য উপাদান বাইরে, একটি এস মেরু জুতা, N এবং S মেরু জুতা কেন্দ্রে যথাক্রমে স্ট্রন্টিয়াম ফাইরাট বা এনডিএফবি স্থায়ী চুম্বকের বিপরীত মেরুতা সাপেক্ষে। প্রাইভেট লোহা একটি permeability রাখুন স্থায়ী চুম্বক অন্য শেষ সংযোগ, অর্থাত রানওয়ে চুম্বকীয় বর্তনী চৌম্বক ক্ষেত্র উত্পাদন।
চিত্র বি হল একটি নলাকার হোল্ড ম্যাগনেট্রন ক্যাথোড, যা একটি নলাকার লক্ষ্যে স্থাপিত একটি চুম্বক দিয়ে একটি ক্যাথোড লক্ষ্য, এন এবং এস মেরুগুলি ভালভাবে সাজানো, জল শীতলকরণ এবং গতিশীল সীল দ্বারা স্থাপন করা হয়।
মেরু জুতা ফাংশন: খুব ছোট চৌম্বক প্রতিরোধের সঙ্গে একটি বন্ধ চৌম্বক বর্তনী গঠন।
বর্তমানে আমরা সাধারণত স্থায়ী চুম্বকীয় পদার্থ ব্যবহার করি: বারিয়াম ফেরিাইট (BaO · 6F1e2O3), স্ট্রন্টিয়াম ফেরিাইট (স্রো · 6F1e2O3), এনএনএফবি স্থায়ী চুম্বক।
ম্যাগনেট্রন sputtering ইলেক্ট্রোড:
প্রাকটিক্যাল ম্যাগনেট্রন sputtering ইলেক্ট্রোড নিম্নলিখিত চারটি মৌলিক কাঠামো আছে:
(একটি) সমাক্ষ সিলিন্ডার; (খ) ফ্ল্যাট টাইপ; (গ) শঙ্কু (এস বন্দুক) টাইপ; (ঘ) সমতল বা নলাকার ঠালা টাইপ
1 - স্তর; 2 - লক্ষ্য উপাদান; 3 - ঢাল
3 sputtering প্রক্রিয়া:
ম্যাগনেট্রন sputtering আবরণ মেশিন অঙ্কন সিস্টেম অঙ্কন:
Sputtering প্রক্রিয়া পরামিতি:
স্পট্টারিং এবং টার্গেট বর্তমান ঘনত্ব জে টার্গেট লক্ষ্য ভোল্টেজ মধ্যে সম্পর্ক নিম্নরূপ: uJ = K1
যেখানে K1 টার্গেট পাওয়ার ঘনত্বের একটি সম্মিলিত মান, একটি ধ্রুবক।
লক্ষ্য বর্তমান ঘনত্ব নির্বাচিত লক্ষ্য ভোল্টেজ এবং অনুমোদিত টার্গেট শক্তি ঘনত্ব অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে।
ডি চাপ কমানো ডিপোজিট রেট উন্নত করতে এবং লেপ আঠালো এবং ফিল্ম ঘনত্ব উন্নত করতে সহায়ক। ম্যাগনেট্রন sputtering এআর চাপ সাধারণত 0.5 Pa হিসাবে নির্বাচিত হয়, এআর চাপ বৃদ্ধি হ্রাস সঙ্গে গ্যাস স্রাব প্রতিবন্ধকতা। Magnetron sputtering, যথাযথভাবে চাপের চাপকে সামঞ্জস্য করতে পারে, লক্ষ্যমাত্রার শক্তি ঘনত্ব এবং ভোল্টেজ যথাক্রমে একই সময়ে তার লক্ষ্যের মান এবং সর্বোত্তম মানের কাছাকাছি। অতএব, ডিপোজিট হারের প্রক্রিয়া নীতিটি উন্নত করা: লক্ষ্য শক্তি ঘনত্বের মান হিসাবে যতটা সম্ভব; লক্ষ্য ভোল্টেজ যতটা সম্ভব সর্বোত্তম মান কাছাকাছি।
এ। বিশুদ্ধ ধাতু ফিল্ম sputtering:
শারীরিক বাষ্প জমা দেওয়ার ক্ষেত্রে, উভয় বাষ্পীভবন এবং স্পুতারিং বিশুদ্ধ ধাতব চলচ্চিত্রগুলির জন্য উপযুক্ত তবে বায়ুচলাচল হার বেশি।
বর্তমানে, লক্ষ্যবস্তু উপকরণ ব্যবহার করা হয়: আল, টিআই, সি, ক্র, ইত্যাদি
খাদ চলচ্চিত্রের বিস্ফোরণ:
শারীরিক বাষ্প deposition কৌশল মধ্যে, sputtering খাদ ছায়াছবির জমা দেওয়ার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। Sputtering পদ্ধতি বহু লক্ষ্য sputtering, মোজাইক লক্ষ্য sputtering এবং খাদ লক্ষ্য sputtering অন্তর্ভুক্ত।
বর্তমানে ব্যবহৃত লক্ষ্য উপকরণ আলটি, জের্টি, কুটি ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
সি। কম্পাউন্ড ফিল্ম sputtering:
যৌগিক চলচ্চিত্র সাধারণত সি, এন, বি, এস এবং অন্যান্য অ ধাতব উপাদানগুলির সাথে ধাতব উপাদানের পারস্পরিক সংমিশ্রণ দ্বারা গঠিত ফিল্ম স্তরটিকে বোঝায়। প্লেট পদ্ধতি ডিসি sputtering, আরএফ sputtering এবং প্রতিক্রিয়াশীল sputtering অন্তর্ভুক্ত।
1. ডিসি স্পুট্টারিং যৌগিক চলচ্চিত্রটি অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত, উদাহরণস্বরূপ, স্নো 2, টিআইসি, এমওবি এবং MoSi2 হিসাবে পরিবাহক যৌগ লক্ষ্যগুলি সাধারণত পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা তৈরি করা হয়, যা খুব ব্যয়বহুল। আইটিও স্বচ্ছ পরিবাহী ফিল্মের প্লেট ডিসি একটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশন। sputtering যৌগিক ফিল্ম।
2. RF sputtering টার্গেট পরিবাহী কিনা বা না দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়। এটা ধাতু বা অনিশ্চিত সিরামিক লক্ষ্য হতে পারে।
3. প্রতিক্রিয়াশীল sputtering যখন মেটাল লক্ষ্য sputtering, একই সময় নমনীয় চেম্বারের গ্যাস প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় non-xin উপাদান ধারণকারী। টিআইসি (কালো) টিআই ব্যবহার করে, এবং কাজ গ্যাসটি Ar + C2H2 বা Ar + CH4 হয়।
প্রতিক্রিয়াশীল বিস্ফোরণে, ইনজেকশন প্রতিক্রিয়া গ্যাস শুধুমাত্র যৌগিক চলচ্চিত্র গঠনের জন্য ওয়ার্কপিসে জমা দেওয়া চলচ্চিত্রের পরমাণুগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া দেয় না, বরং লক্ষ্যবস্তু পৃষ্ঠায় যৌগ গঠনের জন্য লক্ষ্যবস্তু বস্তুর সাথে প্রতিক্রিয়া দেয়, যা লক্ষ্যের বিচ্ছিন্নতা হারকে সরিয়ে দিতে পারে। উপাদান এবং পরিমাপের মাত্রা এমনকি একটি ক্রম হার দ্বারা লেপ হার হ্রাস, যা লক্ষ্য বিষ poisoning কারণ।
স্পুট্টারিং প্রক্রিয়ার যৌগ শুরুতে, শুধুমাত্র বিশুদ্ধ আরএতে, তারপর ধীরে ধীরে প্রতিক্রিয়া গ্যাস (C2H2 বা N2, ইত্যাদি) বৃদ্ধি করে, প্রতিক্রিয়া গ্যাসের শুরুতে কেবলমাত্র পাস করে, স্পট্টারিং রেট পরিবর্তন বড় নয় , যখন প্রতিক্রিয়া গ্যাস একটি নির্দিষ্ট সীমা পৌঁছে যায়, স্পাটারিং হার সুস্পষ্ট পরিবর্তন উপস্থাপন করে, এবং তারপর প্রতিক্রিয়া গ্যাস বৃদ্ধি অবিরত, স্পটারিং হার আবার স্থির একটি প্রবণতা দেখিয়েছে। ভুল প্রমাণীকরণের বক্ররেখা মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা মধ্যে বিপরীত প্রক্রিয়া নির্দেশ, পাওয়া যায় যে "hysteresis বক্ররেখা" ইমেজ। এই "টার্গেট বিষাক্ত বক্ররেখা" বলা হয়। নিচে দেখ:
টার্গেট বিষাক্ত বক্ররেখা
লক্ষ্য বিষক্রিয়া প্রতিরোধের ব্যবস্থা:
। ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের নিষ্কাশন হার উন্নত;
প্রতিক্রিয়া গ্যাস হ্রাস।
লক্ষ্য থেকে প্রতিক্রিয়া গ্যাস আলাদা।
নিম্নরূপ sputtering যৌগিক ছায়াছবি উদাহরণ:
ঝিল্লি উপাদান
নিদর্শন
ক্রিয়া
টিনের,
উচ্চ গতি ইস্পাত বিট এবং milling কর্তনকারী
হার্ড পরিধান-প্রতিরোধী
স্টেইনলেস স্টীল ক্ষেত্রে এবং চাবুক
সোনার প্রসাধন
সিরামিক এবং টাইলস
সোনার প্রসাধন
ITO
স্বচ্ছ পরিবাহী গ্লাস
স্বচ্ছ পরিবাহী
SiO2
স্বচ্ছ পরিবাহী গ্লাস
সোডিয়াম আয়ন diffusion প্রতিরোধ করুন
Al2O3
ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট সিলিকন চিপ
নিরোধক প্যাসিভেশন
MgF2
অপটিক্যাল লেন্স
ক্ষুদ্র বিরোধী বিরোধী প্রতিফলন
মাংসপেশীর আক্ষেপ
স্টেইনলেস স্টীল ফোন ক্ষেত্রে এবং অংশ
প্রসাধন
ম্যাগনেট্রন sputtering আয়ন প্লেট প্রযুক্তি:
80 এর পরে, ম্যাগনেট্রন স্পুট্টারিং এর পক্ষপাতকে সংযুক্ত করে ম্যাগনেট্রন স্পুট্টারিং আইন প্ল্যাটিং বলা হয়, এরপরে স্পুতারিং আইন প্ল্যাটিং (স্পুটরিং আইন প্লাটিং, সংক্ষেপে এসআইপি) হিসাবে উল্লেখ করা হয়। আমাদের কারখানা বর্তমানে প্লেটিং চলচ্চিত্রের তৈরি সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যেমন প্রযুক্তির ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত।
1. ম্যাগনেট্রন sputtering আয়ন প্লেট প্রযুক্তি দ্বারা সজ্জিত লেপ উত্পাদন (TiN বা টিআইসি):
2. পিভিডি আবরণ প্রক্রিয়া:
সারাংশ: চলচ্চিত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ভ্যাকুয়াম স্তরটি চলচ্চিত্রের গুণমানের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আমাদের কারখানার উত্পাদিত পণ্যগুলির জন্য, ফিল্ম তৈরির আগে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী 5.0 10-3pa তে পৌঁছাতে হবে (পাম্পিং সময় প্রায় 30-60 মিনিট)।
পাম্পিং গরম: যখন ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী পৌঁছে যায় (যেমন, 2.0 10-2pa), গরম শুরু করুন এবং ঘূর্ণমান ফ্রেম খুলুন।
উদ্দেশ্য: পণ্য পৃষ্ঠের উপর অ্যাসোসিয়েটেড গ্যাসকে কমাতে বা অপসারণ করতে এবং বেকিংয়ের মাধ্যমে ভ্যাকুয়াম চেম্বারটি বাছাতে, যাতে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য চলচ্চিত্রের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করা যায় তবে এটি অবশ্যই উল্লেখ করা উচিত যে:
এ সত্য পরিসরে, হিটিং চালু করা যেতে পারে, যা বস্তুর পৃষ্ঠকে অক্সিডাইস করা থেকে আটকাতে পারে।
বি। গরম করার সময় turntable খোলা আবশ্যক।
লক্ষ্য পরিস্কার (বিন্দু লক্ষ্য হিসাবেও পরিচিত): ভ্যাকুয়াম ডিগ্রীটি নির্দিষ্ট পরিসরতে পৌঁছাতে গেলে লক্ষ্যটি কেবলমাত্র খোলা এবং পরিষ্কার করা যেতে পারে (আমাদের কারখানার উত্পাদিত পণ্যগুলির প্রয়োজনীয় পরিসীমা 7.0 10-3 ~ 5.0 10-3pa)।
উদ্দেশ্য: adsorbed গ্যাস অপসারণ এবং লক্ষ্য পৃষ্ঠের আবরণ আবরণ।
আইন পরিস্কার: চিকিত্সার পূর্বেই কৃত্রিম বস্তু, পৃষ্ঠের এখনও কিছু ধূলিকণা থাকবে, এমনকি সামান্য অক্সাইড স্তর থাকতে পারে, আয়ন পরিষ্কার করা ময়লা অপসারণ এবং পৃষ্ঠের অক্সিডেশন স্তর কার্যকর পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। ভ্যাকুয়াম চেম্বারের উচ্চ চাপ ভরা আরাম গ্যাসের জন্য, একই সময়ে গ্লাস স্রাব দ্বারা সৃষ্ট কৃত্রিম এবং নেতিবাচক পক্ষপাত, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের কর্মের অধীনে আর আয়ন এর ionization দ্বারা, উচ্চ শক্তির বোমা তৈরির শিল্পকর্মগুলি, এবং ময়লা অর্জন করে কর্মক্ষেত্রের পৃষ্ঠ স্প্ল্যাশ আউট, পরিষ্কার এবং পণ্যসম্ভার পৃষ্ঠায় অ্যাক্টিভেশন উদ্দেশ্য।
চলচ্চিত্র গঠন: যখন গ্যাসের আর্গন গ্যাসের চাপ নির্দিষ্ট মাত্রায় পৌঁছায়, লক্ষ্যটি খোলা হয় এবং স্পুতারিংয়ের জন্য উপযুক্ত পরিমাণে প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস যোগ করা হয় এবং অবশেষে প্রয়োজনীয় চলচ্চিত্রটি প্রাপ্ত হয়। বর্তমানে, নাইট্রাইড ফিল্ম, অক্সাইড ফিল্ম এবং কার্বাইড ফিল্ম নাইট্রোজেন (এন 2), অক্সিজেন (O2), মিথেন (সিএইচ 4), এসিটিলিন (সি 2 এইচ 2), কার্বন মনোক্সাইড (সিও) এবং অন্যান্য গ্যাসের মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়।
ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়া মনোযোগ প্রয়োজন:
1. আর আর প্রবাহ এবং চাপ স্বাভাবিক?
2. লক্ষ্যটি খুলে দেওয়ার আগে, বায়াস ভোল্টেজ দিন, ঘূর্ণমান ফ্রেমটি শুরু করুন এবং কার্গোতে একটি শর্ট সার্কিট আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3. লক্ষ্য ভোল্টেজ, চলচ্চিত্র গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন টার্গেট বর্তমান, চাপ এবং বায়াস বর্তমান মনোযোগ দেওয়া উচিত।
শীতলকরণ: ফিল্ম তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করা হবে, যাতে ভ্যাকুয়াম চেম্বারে ভেতরের এবং বাইরের তাপমাত্রা পার্থক্যের কারণে স্টেশন থেকে ফিল্ম স্তর এড়ানো যায়। ফিল্ম তৈরি করার পরে, চলচ্চিত্রটি মুক্তি পাওয়ার আগে সঠিক কুলিংয়ের প্রয়োজন হয়।
ভ্যাকুয়াম চেম্বার। পণ্যসম্ভার ইউনিট এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বার পরিষ্কার।
ম্যাগনেট্রন sputtering আয়ন প্লেট সম্পর্কিত পরামিতি:
Magnetron sputtering ওয়ার্কপিস তিনটি বৈদ্যুতিক সংযোগ আছে: স্থল, স্থগিতাদেশ এবং পক্ষপাত।
লেপ ডিভাইস সাধারণত একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বার হাউজিং গ্রাউন্ড এনডোড, এবং শূন্য সম্ভাব্য বিধান।
সাসপেনশন হ'ল অ্যানোড (হাউজিং) এবং ক্যাথোড থেকে ওয়ার্কপিসকে অন্তরণ করার প্রক্রিয়া এবং এটি প্লাজমাতে স্থগিত করা।
বায়াসটি বায়াস শূন্য যা শূন্য হয় যখন ওয়ার্কস্পেস শত শত ভোল্ট নেতিবাচক পক্ষপাত থেকে ভোল্ট যোগ করতে হয়।
1. আয়ন আগমন অনুপাত:
আয়ন প্ল্যাটিংয়ে, ফিল্মের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর আয়ন আয়নগুলির প্রভাবটি প্রধানত আয়ন শক্তি এবং আয়ন ফ্লক্সের উপর নির্ভর করে।
আয়ন প্ল্যাটিংয়ে, প্রতিটি জমা দেওয়া পরমাণুতে সংঘটিত আয়ন দ্বারা প্রাপ্ত শক্তিটিকে শক্তি লাভ মান বলে।
EA = Ei (EV)
Ei এর প্রকারটি ion (iv), I / Φ Φ এর আয়নগুলির চেয়ে অ্যাক্সেসের শক্তি।
2. বায়াস এবং বর্তমান:
আয়ন প্ল্যাটিংয়ের বাস্তব প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি বায়াস ভোল্টেজ এবং ওয়ার্কপিসের বর্তমান ঘনত্ব। বর্তমানে, প্লেটিং টিআইএনএন বা টিআইসি প্রক্রিয়ায় আমাদের কারখানা, বায়াস কন্ট্রোল -100 ~ -400V, 2 বা 6A এ বাইয়াস বর্তমান ।
3. ফুসকুড়ি sputtering:
স্পন্দিত sputtering সাধারণত আয়তক্ষেত্রাকার তরঙ্গ voltages ব্যবহার করে।
পালস কালটি হল টি, প্রতিটি চক্রের মধ্যে লক্ষ্য স্পুতারিংয়ের সময় টি-ডেল্টা টি, ডেল্টা টি হল লক্ষ্যমাত্রার মধ্যে ইতিবাচক পালস সময় (প্রস্থ) যোগ করা হয়। V- এবং V + নেতিবাচক এবং ইতিবাচক ডালগুলির ভোল্টেজ প্রশস্ততা যোগ করা হয় লক্ষ্য, যথাক্রমে।
অপারেশন সময় অস্বাভাবিক ক্ষেত্রে:
বর্তমানে, উৎপাদনে ব্যবহৃত প্রধান মডেলগুলি হল: ভি -1200, এসভিএস এবং কম ক্রমাগত আবরণ মেশিন, জ্যাক -1500 এবং অন্যান্য বিভিন্ন ধরণের লক্ষ্য সরঞ্জাম।
অস্বাভাবিক ঘটনা
ফলাফল
ক।
লক্ষ্য ধুয়ে গেলে গাড়ির ঢাল ভাল হয় না
পণ্য পৃষ্ঠ দূষিত হয়, ফলে বিস্ফোরণ লেপ পরে পণ্য ফিল্ম
বি
বায়াস শর্ট সার্কিট আয়ন পরিষ্কারের সময় ঘটে
ফিল্ম তৈরি করার পরে ফাংশন পরীক্ষা এনজি (প্রত্যাখ্যাত)
সি
ফিল্ম তৈরির প্রক্রিয়ার সময়, প্রতিক্রিয়া গ্যাস প্রবাহ হার খুব বড় (যেমন, C2H2), যার ফলে লক্ষ্য বিষাক্ততা হয়
পণ্যটি চুল্লি থেকে বেরিয়ে আসার পরে ফিল্ম লেপ বা রঙ অস্পষ্ট ঘটনাটি স্পষ্ট
ডি
টার্গেট ঠান্ডা জল লক্ষ্য খোলার সময় খোলা হয় না
সরঞ্জাম ক্ষতি, গুরুতর কারণ হতাহত
আইকেএস পিভিডি, ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন, যোগাযোগ: iks.pvd@foxmail.com


