ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি কি? ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া জন্য নীতি

ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি কি? ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া জন্য নীতি

ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি কি?

এটি মূলত ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি এবং তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির সমন্বয়ে নতুন তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি বোঝায়। তাদের মধ্যে, ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার ভ্যাকুয়াম পরিবেশটি বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশকে কম বায়ুচলাচল, মধ্যম ভ্যাকুয়াম, উচ্চ ভ্যাকুয়াম এবং অতি উচ্চ ভ্যাকুয়াম ইত্যাদি সহ বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশের বোঝায়। অতএব, ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রকৃতপক্ষে বায়ুমণ্ডলের নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা.

ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সাটি ভ্যাকুয়াম রাষ্ট্রের তাপচিকিত্সা প্রক্রিয়ার সব অংশ এবং অংশকে বোঝায়, ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রায় সব প্রচলিত তাপ চিকিত্সা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত হতে পারে, কিন্তু তাপ চিকিত্সার মান ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।

প্রচলিত তাপ চিকিত্সার তুলনায়, ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি কোনও অক্সিডেশন, কোন ডিকারব্ল্যুজেশন, কোনও কার্বারাইজেশন গ্রহণ করতে পারে না, একই সময়ে ফসফরাস চিপকে কর্মক্ষেত্রের পৃষ্ঠায় সরাতে পারে এবং ডিগ্রি এবং ডিগ্রাসিং করতে পারে, যাতে উজ্জ্বলতার প্রভাব অর্জন করা যায় পৃষ্ঠ পরিশোধন।

1. ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি আবেদন

প্রকৃতপক্ষে, বিদেশে ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তির পূর্বে 1968 সালে আমেরিকা ও জাপানের হেই কোম্পানিগুলির ভ্যাকুয়াম, ভ্যাকুয়াম কুইচিং তেল ও জল ভিত্তিক কোঁচিং মাধ্যম বিকশিত করেছে, ফলে তাপ চিকিত্সা শিল্পে ভ্যাকুয়াম কোচিং প্রযুক্তি দ্রুত উন্নতি লাভ করে, একক চেম্বারের চুল্লি থেকে একত্রিত নৌযান থেকে, সাধারণ বিকাশ থেকে উচ্চ চাপ গ্যাস কুইকিং ভ্যাকুয়াম শক্তকরণ, ভ্যাকুয়াম পানি কোঁকানো, ভ্যাকুয়াম কার্বারাইজিং এবং কার্বনাইট্রাইডিং এবং মাল্টিভেরিয়েট সম্পূর্ণভাবে প্রবেশযোগ্যতা ইত্যাদি।

কয়েক দশক ধরে চীনে প্রচেষ্টার পরে ভ্যাকুয়াম চুল্লি নির্মাতারা তাদের নকশা, উত্পাদন স্তর এবং মানের উন্নতি করেছে এবং গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম সরঞ্জামগুলির সাথে আমদানিযোগ্য ভ্যাকুয়াম সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপিত করেছে, ফলে প্রতি ইউনিট উৎপাদন খরচ হ্রাস করে এবং দ্রুত ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা।

2. ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি প্রক্রিয়া নীতি

ভ্যাকুয়াম রাষ্ট্রের মেটাল ফেজ পরিবর্তনের বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রহণ করে, কঠিন ফেজ পরিবর্তনের থার্মোডাইনামিক্স এবং গতিবিদ্যা বায়ুমণ্ডলীয় চাপ থেকে 0.1 এমপিএর সীমার মধ্যে ভ্যাকুয়ামে পরিবর্তিত হয় না। বায়ুমণ্ডলীয় চাপের কঠিন ফেজ ট্রান্সফিশনের নীতি এবং বিভিন্ন ধরণের মাইক্রোস্ট্রাক্টের সংক্রমণের তথ্য ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার প্রযুক্তিগত নিয়মকানুন তৈরির সময় রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, ভ্যাকুয়াম degassing প্রভাব অধীনে, ধাতু উপকরণ শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা যেতে পারে। ভ্যাকুয়াম গরমের অধীনে, ধাতু workpieces পৃষ্ঠের উপাদান evaporate হবে। ধাতু অক্সিডেশন গরম প্রয়োজন ছাড়া বুঝতে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী, পৃষ্ঠ বিশুদ্ধতা, অক্সিডেসন ছাড়া একটু এবং একটু গ্রহণ ছাড়াই একটু বুঝতে।

3. ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বৈশিষ্ট্য

(1) ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা

ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন এবং নিয়ন্ত্রিত বায়ুমন্ডলের বিস্তৃত সঙ্গে একটি অ অক্সিডেশন তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি। ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা শুধুমাত্র অক্সিডেশন এবং ইস্পাত অংশ কোন decarbonization বুঝতে পারে না, কিন্তু কোন দূষণ এবং ওয়ার্কপিস কম বিকৃতি বুঝতে পারে। বর্তমানে, এটি মরা উৎপাদন একটি অপরিবর্তনীয় উন্নত প্রযুক্তি হয়ে ওঠে।

(2) ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা বিকৃতি ছোট

গার্হস্থ্য ও বিদেশী অভিজ্ঞতার মতে, ওয়ার্কপিসের ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার বিকৃতি লবণ স্নান গরম কোয়ানচিংয়ের মাত্র এক তৃতীয়াংশ। ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিকে জনপ্রিয় করার জন্য ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিকে জনপ্রিয় করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং বিভিন্ন কুলিংয়ের জটিলতা এবং বিভিন্ন ঠান্ডা অবস্থার বিকৃতির নিয়ম এবং কম্পিউটার দ্বারা তাদের অনুকরণ করতে বিভিন্ন উপকরণের ভ্যাকুয়াম গরম করার পদ্ধতিগুলি অধ্যয়ন করতে। ভ্যাকুয়াম গরম করার সময়, বায়ুমণ্ডলীয় বা উচ্চ-চাপের বায়ু কোঁকানো সময়, বায়ুপ্রবাহের অভিন্নতা কোঁকানো প্রভাব এবং অংশগুলির গুণমান ছড়িয়ে দেওয়ার উপর প্রভাব ফেলে। কম্পিউটার সিমুলেশন এর মাধ্যমে চুল্লীতে বায়ু সঞ্চালন নিয়ম অধ্যয়নরত চুল্লি কাঠামোর উন্নতির জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

(3) ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা চুল্লি গ্রহণ

আধুনিক ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা চুল্লী একটি ঠান্ডা প্রাচীর চুল্লী বোঝায় যা উপাদান ভ্যাকুয়াম দ্বারা উত্তাপ এবং তারপর তেল বা সাধারণ চাপ এবং চাপযুক্ত গ্যাস মধ্যে উত্তোলন করা যাবে। এই ধরনের সরঞ্জামগুলির গবেষণা ও উন্নয়ন একটি বিস্তৃত, আন্তঃশাস্ত্রীয় কাজ যা বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অনেক ক্ষেত্রে জড়িত।

ছাঁচ উপকরণ ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা আবেদন প্রত্যাশা খুব মহান। সর্বাধিক মরা steels বর্তমানে ভ্যাকুয়াম উত্তপ্ত হয় এবং তারপর ঠান্ডা এবং গ্যাস quenched। পৃষ্ঠপোষক পৃষ্ঠ এবং ভিতরে সন্তোষজনক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য, ভ্যাকুয়াম উচ্চ চাপ গ্যাস কোঁকানো প্রযুক্তি গ্রহণ করা আবশ্যক। বর্তমানে, সত্যিকারের বাতাসের কোয়ানচিংয়ের আন্তর্জাতিক চাপ 0.2 এমপিএ, 0.6 এমপি থেকে 1-2 এমপিএ বা এমনকি 3 এমপিএ পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে, তাই উচ্চ চাপের বায়ু কোচিং ভ্যাকুয়াম চুল্লির গ্যাস চাপের ক্রমবর্ধমান বৃদ্ধি একটি গুরুত্বপূর্ণ উন্নয়ন প্রবণতা।

ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া জন্য নীতি

ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম 1920 সালে শুরু হয়, কিন্তু এর বাস্তব উন্নয়ন 1960 এবং 1970 এর দশকে শুরু হয়েছিল, প্রধানত বাজারের চাহিদা এবং গ্রাফাইট প্রযুক্তির গবেষণা ও উন্নয়নের কারণে।

ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার কাজ পরিবেশ আসলে হয়
এক বায়ুমন্ডলের নিচে (1.013 105PA)
কম ভ্যাকুয়াম সহ (105 ~ 102PA),
মাঝারি ভ্যাকুয়াম (102 ~ 10-1pa),
উচ্চ ভ্যাকুয়াম (10-1 ~ 10-5pa),
আল্ট্রা উচ্চ ভ্যাকুয়াম (<>

ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ করা হয়, তবে পরিবেশ পরিবেশ বায়ু অত্যন্ত পাতলা, ভ্যাকুয়াম রাষ্ট্রে উত্তপ্ত ওয়ার্কপিস প্রচলিত ও সাধারণ তাপ চিকিত্সার অক্সিডেশন এবং ডাইকারবাইজেশন এড়াতে পারে, হাইড্রোজেন নির্গমন, অপেক্ষাকৃত ছোট বিকৃতি এড়াতে, যান্ত্রিক যান্ত্রিক উপাদান অংশ বৈশিষ্ট্য। ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার পরে অংশগুলির জীবন সাধারণত সাধারণ তাপ চিকিত্সা হিসাবে কয়েক ডজন বা এমনকি শত শত।

ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রণয়ন করার প্রধান বিষয় হল: গরম করার সিস্টেম (তাপমাত্রা, সময় এবং মোড) নির্ধারণ করা, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী এবং বায়ু চাপ নিয়ন্ত্রণ নির্ধারণ করা, এবং কুলিং মোড এবং মাঝারি ইত্যাদি নির্বাচন করা।

1. তাপীকরণ তাপমাত্রা
ভ্যাকুয়াম গরম দুটি প্রধান বৈশিষ্ট্য আছে। প্রথমত, এটি অক্সিডেশন, ডিসকারবাইজেশন এবং ক্ষয় এড়াতে খুব পাতলা পরিবেশে উত্তপ্ত হয়। আরেকটি বৈশিষ্ট্য হলো ভ্যাকুয়ামের তাপ স্থানান্তর একটি একক বিকিরণ তাপ স্থানান্তর, এবং এর তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা E হল পরম তাপমাত্রার চতুর্থ শক্তি, যা ই = সি (টি / 100) 4 এর সমানুপাতিক।

ভ্যাকুয়াম রাষ্ট্রে, বিশেষত নিম্ন তাপমাত্রা পর্যায়ে, তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বেড়ে যায়, যাতে কর্মক্ষেত্রের পৃষ্ঠ এবং হৃদয়ের তাপমাত্রা পার্থক্য তাপীয় চাপ কমায় এবং কর্মক্ষেত্রের বিকৃতিটি ছোট। গরম তাপমাত্রা নির্বাচন ওয়ার্কপিস মানের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রক্রিয়া প্রণয়ন ইন, সর্বোত্তম তাপমাত্রা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, সেবা শর্তাবলী এবং ওয়ার্কপিস কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পাওয়া যাবে। নিম্ন সীমা তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত এবং বিকৃতি হ্রাস বিবেচনা করে যতদূর সম্ভব নির্বাচন করা হবে।

2. হোল্ডিং সময়

ধারণ করার সময় দৈর্ঘ্য কর্মপরিসর আকার এবং আকৃতি এবং চুল্লি পরিমাণ উপর নির্ভর করে। সাধারণ তথ্যগুলিতে ঐতিহ্যগত গরম এবং তাপ সংরক্ষণ প্রবর্তন করার সময় টি নিম্নলিখিত সূত্র অনুসারে নির্ধারিত হয়:

T1 এর = 30 + (1.5-2) ডি

T2 = 30 + (1.0-1.5) ডি

T3 = 20 + (0.25-0.5) ডি

যেখানে, ডি ওয়ার্কপিসের কার্যকর বেধ (মিমি);
T1 প্রথম preheating সময় (মিনি);
টি 2 দ্বিতীয় preheating সময় (মিনিট);
T3 চূড়ান্ত ধারণার সময় (মিনিট)।

আসলে, একটি চুল্লি প্রায়ই বিভিন্ন আকার এবং workpieces মাপ ধারণ করে, যা ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। আমরা ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকৃতি অনুসারে, উপায় এবং চুল্লি চার্জিং পরিমাণ রাখুন, তাপ সংরক্ষণের সময় নির্ধারণ করুন, কিন্তু ভ্যাকুয়াম গরম করার বিষয়টি প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রা বিকিরণের উপর নির্ভর করে, কম তাপমাত্রা গরম করার ওয়ার্কপিস তাপমাত্রা (600 ℃ কম ) কমপক্ষে তাপমাত্রা এবং তাপ সংরক্ষণের দীর্ঘ সময়, যতক্ষন সম্ভব সম্ভব এবং ওয়ার্কপিসের বিবর্তন, কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা, প্রথম প্রিটিং এবং দ্বিতীয় প্রিটিং সময়কে যতটা সম্ভব এবং পূর্বের তাপমাত্রা উন্নত করা উচিত, workpiece পৃষ্ঠ মূল তাপমাত্রা এখনও কিছু সময় প্রয়োজন।

ভ্যাকুয়াম গরমের নীতি অনুসারে, তাপমাত্রা বাড়িয়ে তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে কর্মক্ষেত্রে এবং বাহিরের মধ্যে তাপমাত্রা পার্থক্য কমাতে পারে এবং প্রিটিজিং সময়কে কমিয়ে আনতে পারে। এইভাবে, গুণমান নিশ্চিত করা হয় এবং কর্মক্ষমতা দক্ষতা উন্নত করা হয়। হোল্ডিং সময় দৈর্ঘ্য নিম্নলিখিত কারণের সাথে সম্পর্কিত:

(1) চুল্লি ক্ষমতা: একই ফ্যাশন চুল্লি ক্ষমতা ওয়ার্কপিস আকার, বার্ন সময় বর্ধিত করা উচিত; বিপরীত, ছোট করা উচিত।

(২) ওয়ার্কপিস লেআউট: যেহেতু ভ্যাকুয়াম চুল্লিটি রেডিয়েটিভ হিটিং, সাধারণত বলছে, যদি ওয়ার্কপিস একই আকারের হয় তবে তাপমাত্রাটি রোধে এড়াতে কর্মক্ষেত্রটি যতটা সম্ভব যথাযথভাবে স্থাপন করা উচিত এবং কিছু স্থান ( একটি চুল্লি সঙ্গে বিভিন্ন workpieces জন্য, সর্বোচ্চ workpiece অন্তরণ সময় গণনা ছাড়াও, কিন্তু বার্ন সময় মাধ্যমে বৃদ্ধি। <ডি স্পেস="" যখন,="" অনুক্রমিক="" সূত্র="">

T1 = T2 = T3 = 0.4 G + D
যেখানে জি চার্জ পরিমাণ (কেজি)
অন্যান্য প্রতীক আগে হিসাবে একই অর্থ আছে।

এছাড়াও
ছোট workpieces জন্য (কার্যকর বেধ 20 মিমি)
অথবা workpieces ডি মধ্যে ব্যবধান ডি
হোল্ডিং সময় হ্রাস করা যাবে:

টি 1 = টি 2 = = 0.1 জি + ডি
T3 = 0.3 G + D
বড় workpieces জন্য (কার্যকর বেধ 100 মিমি)
চূড়ান্ত অধিষ্ঠিত সময় হ্রাস করা যাবে
T1 = T2 = T3 = 0.4 G + 0.6 ডি

(3) গরম তাপমাত্রা: উচ্চ গরম তাপমাত্রা, হোল্ডিং সময় সংক্ষিপ্ত করতে পারেন।

3. কুলিং সময়

(1) প্রিকোলিং: উচ্চ তাপমাত্রা শুকিয়ে যাওয়ার ছোট এবং মাঝারি অংশগুলির জন্য, এছাড়াও মনে রাখবেন যে গরম চেম্বার থেকে ঠান্ডা চেম্বার থেকে প্রিকোলোং করার আগে, কোঁকড়া বিকৃতি প্রভাবিত করবে। এর নিয়ম হল: গরম কক্ষ থেকে ঠান্ডা রুম প্রবেশ করার পরে, সরাসরি তেল কুলিং বা বায়ু শীতলকরণ, আকার পরিবর্তন হতে পারে; সঠিক precooling সঞ্চালিত হয়, তাপ চিকিত্সা আগে মাত্রা অপরিবর্তিত রাখা যেতে পারে। কিন্তু যদি প্রাক-শীতল সময়টি খুব দীর্ঘ হয় তবে এটি কর্মপরিসর আকারকে ফুলে উঠবে। একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, 20 ~ 60 মিমি কার্যকর বেধ সঙ্গে workpieces জন্য, precooling সময় 0.5 ~ 3min হয়।

বিশ্লেষণের মতে, কারণ এটি সরাসরি কোঁকানো পূর্বাভাস না দেওয়ার কারণে, অভ্যন্তরীণ চাপের অংশগুলিকে তাপীয় চাপের সাথে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, তাই ভলিউম সংকোচন, এবং আবার দীর্ঘস্থায়ী কোঁকড়া চুলকানোর জন্য, অভ্যন্তরীণ চাপের অংশগুলি হল ফেজ ট্রান্সফর্মেশন স্ট্রেস দিয়ে অগ্রাধিকার দেওয়া, যার ফলে ভলিউম সম্প্রসারণ হয়, শুধুমাত্র প্রাককোলিংয়ের সঠিক সময় পরে, তাপীয় চাপ এবং ফেজ রূপান্তর ফেজ ভারসাম্য রোধকে স্ট্রাকচারের আকারে পৌঁছাতে ধ্রুবক হয়।

(2) বায়ু শীতল: আমরা ভ্যাকুয়াম চুল্লি দ্বারা গৃহীত নাইট্রোজেন গ্যাস quenching অধীনে 2 বার চাপ চাপযুক্ত বায়ুচলাচল হতে পারে, 100 ℃ নিচে ঠান্ডা । বায়ু শীতল সময় গণনা জন্য অনুক্রমিক সূত্র নিম্নরূপ:

টি 4 = 0.2 জি + 0.3 ডি
কোথায়, টি 4 বায়ু শীতল সময় (মিনিট)।

(3) তেল কুলিং: সাধারণ নিয়ন্ত্রণ 60 ~ 80 ℃ তেল তাপমাত্রা কুঁচন, ছাঁচ কাজ তাপমাত্রা সাধারণত 100 ~ 200 ℃ নিয়ন্ত্রণ । তেল কুলিং সময় গণনা করার জন্য অনুক্রমিক সূত্র নিম্নরূপ:

T5 = 0.02 জি + 0.1 ডি
কোথায়: T5 তেল মধ্যে ঠান্ডা সময় (মিনিট) হয়।
যখন workpiece তাপমাত্রা চুলা সাধারণত প্রায় 150 ℃ হতে পারে।

4, উপসংহার
(1) চুল্লি লোড বিবেচনা এবং ফাঁক রাখা <>
ধারণার সময়টি T1 = T2 = T3 = 0.4g + D হিসাবে নির্ধারিত হয়েছিল;
ছোট workpieces (কার্যকর বেধ 20 মিমি, এবং ব্যবধান ডি) জন্য,
হোল্ডিং সময়টি T1 = T2 = 0.1g + D T3 = 0.3g + D হিসাবে নির্ধারিত হয়েছিল;
বড় workpiece (কার্যকর বেধ 100 মিমি) জন্য,
ধারণার সময়টি T1 = T2 = T3 = 0.4g + 0.6d হিসাবে নির্ধারিত হয়েছিল।
(4) বায়ু কুলিং সময় টি 4 = 0.2g + 0.3 ডি অনুযায়ী নির্ধারিত হয়;
(5) টি 5 = 0.02 জি + 0.1 ডি অনুযায়ী তেল কুলিং সময় নির্ধারণ।

আইকেএস পিভিডি, ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন, যোগাযোগ: iks.pvd@foxmail.com