পিভিডি আবরণ - কাটন সরঞ্জাম
Mar 21, 2018| 1. টুল জীবন
সরঞ্জাম জীবনের জন্য, এটি সাধারণত বিভিন্ন workpieces এবং টুল উপকরণ, পাশাপাশি বিভিন্ন কাটিয়া প্রসেস উপর নির্ভর করে। সর্বোত্তম হাতিয়ারের স্তর, প্রক্ষেপণ এবং কাটিয়া প্রান্ত প্রস্তুতি প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নয়ন সরঞ্জাম পরিধান সীমিত এবং কাটিয়া তাপমাত্রা প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণ। এই উপাদানগুলি, একসাথে চিপ ব্রেকার খাঁজ এবং সূচীযোগ্য সন্নিবেশগুলিতে ব্যবহৃত কোণ ব্যাসার্ধের সাথে, বিভিন্ন কার্যপ্রণালী এবং কাটিয়া প্রক্রিয়ায় প্রতিটি সরঞ্জামের প্রযোজ্যতা নির্ধারণ করে। এই সমস্ত উপাদানগুলির সর্বোত্তম সংমিশ্রণটি সরঞ্জামের জীবনকে দীর্ঘ করে তুলতে এবং যন্ত্রটিকে আরো অর্থনৈতিক এবং আরো নির্ভরযোগ্য হিসাবে তৈরি করতে পারে।
2. স্তর পরিবর্তন করুন
টাংস্টেন কারবাইডের শস্যের আকার 1-5 μ মিলে পরিমাপ করে, সিমেন্টেড কারবাইড সরঞ্জামের স্তর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা যায়। সারণি উপাদান কণা আকার কাটিয়া পারফরম্যান্স এবং টুল জীবন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কণা আকার ছোট, ভাল সরঞ্জাম আবর্জনা প্রতিরোধক।
উপরন্তু, কারবাইড কাটিয়া সরঞ্জাম উপাদান এর কোবল্ট উপাদান 6% থেকে 12% বৃদ্ধি করা হয়, যা ভাল বলিষ্ঠ অর্জন করা সম্ভব। এবং একটি নির্দিষ্ট কাটিয়া প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা কোবল্ট বিষয়বস্তু সামঞ্জস্য করে পূরণ করা যাবে।
বদ্ধ পৃষ্ঠের কাছাকাছি কোবাল্ট সমৃদ্ধ স্তর তৈরি করে বা সিলেটেড কারবাইড সামগ্রীগুলিতে অন্যান্য খাঁড়ি উপাদানগুলি (যেমন টাইটানিয়াম, ট্যানটালাম, ভ্যানডিয়াম, নিওবিআইম ইত্যাদি) যুক্ত করে টুল সাবস্ট্রির কার্যক্ষমতা বাড়ানো যায়। কোবাল্ট সমৃদ্ধ স্তর উল্লেখযোগ্যভাবে কাটিয়া প্রান্ত শক্তি উন্নত করতে পারেন, এইভাবে রুক্ষ যন্ত্র এবং বিরতিহীন কাটিয়া সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা উন্নত।
উপরন্তু, workpiece উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি সঙ্গে মিলিত টুল স্তর নির্বাচন যখন, ভঙ্গুর toughness, বিপরীত ফ্র্যাকচার শক্তি, সংকোচকারী শক্তি, কঠোরতা এবং তাপ শক প্রতিরোধের সহ অন্যান্য পাঁচটি স্তর বৈশিষ্ট্য, বিবেচনা করা প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রার (যেমন শুষ্ক কাটিয়া হিসাবে) সঙ্গে যন্ত্রের অনুষ্ঠান জন্য, উচ্চ কঠোরতা সরঞ্জাম উপকরণ সাধারণত পছন্দ করা উচিত। যন্ত্রের ক্ষেত্রে যেখানে যন্ত্রের গরম ফাটানোর দেখা যায় (মিলিংয়ের মধ্যে সর্বাধিক প্রচলিত), ভাল তাপ শক প্রতিরোধের সাহায্যে সরঞ্জাম সামগ্রী ব্যবহার করার জন্য এটি সুপারিশ করা হয়।
3. কোটিং নির্বাচন
পিভিডি লেপ কাটিয়া টুল কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করে। বর্তমান আবরণ প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত:
TiN লেপ: এটি একটি সাধারণ ধরনের PVD এবং CVD লেপ, যা টুল কঠোরতা এবং অক্সিডেসন তাপমাত্রা উন্নত করতে পারেন।
TiCN লেপ: TiN যাও কার্বন উপাদান যোগ করার দ্বারা লেপ কঠোরতা এবং পৃষ্ঠ বন্ধুরতা উন্নত।
TiAlN এবং AlTiN লেপ: এই কোটিং সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম (আল 2 ও 3 ) স্তর যৌগিক প্রয়োগ উচ্চ তাপমাত্রা কাটিয়া টুল জীবন উন্নত করতে পারেন। আলুমিনা লেপ শুষ্ক কাটিয়া এবং শুষ্ক কাটিয়া কাছাকাছি বিশেষ করে উপযুক্ত। এলটিইএন লেপের অ্যালুমিনিয়ামের সামগ্রী উচ্চতর, উচ্চতর টাইটানিয়াম কন্টেন্টের সাথে TiAlN লেপের তুলনায় এটি উচ্চতর কঠোরতা।
সিআরএন আবরণ: এই আবরণ ভাল আঠালো প্রতিরোধের আছে।
DLC লেপ: ডায়মন্ড লেপ উল্লেখযোগ্যভাবে machined অ লৌকিক পরিবারের উপকরণ কাটিয়া পারফরম্যান্স উন্নতি করতে পারে, এবং গ্রাফাইট, ধাতু স্তর কম্পোজিট, উচ্চ সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য উচ্চ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ জন্য খুব উপযুক্ত।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, PVD- প্রলিপ্ত সরঞ্জামের বাজার অংশ প্রসারিত করা হয়েছে এবং এর দাম সিভিডি লেপেড সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনীয়। CVD লেপ বেধ সাধারণত 5-15μm, পিভিডি আবরণ পুরুত্ব প্রায় 2-6μm হয় যখন টুল সাবট্রেট লেপা, সিভিডি লেপ স্তর থেকে উপকারী চাপ তৈরি করে না, এবং PVD লেপ স্তর উপর উপকারী compressive চাপ তৈরি করতে সাহায্য করে। ঘন CVD লেপ সাধারণত উল্লেখযোগ্যভাবে টুল কাটিয়া প্রান্তের শক্তি হ্রাস। অতএব, CVD লেপ ব্যবহার করা যাবে না কাটা সরঞ্জাম যা খুব ধারালো কাটিয়া প্রান্ত প্রয়োজন।
iks গার্হস্থ্য এবং বিদেশী কোম্পানি এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা প্রতিষ্ঠানের সাথে সক্রিয়ভাবে সহযোগিতা করেছে, এবং আরো সাধারণভাবে ব্যবহৃত লেপ অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে কৃতজ্ঞতা অর্জন করেছে। আবরণ প্রক্রিয়া উচ্চ কঠোরতা, তাপ স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক স্থায়িত্ব সঙ্গে ফিল্ম লেপ ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং বিভিন্ন শারীরিক বাষ্প Depot coatings, যেমন TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CRN, DLC, ইত্যাদি।