আইয়ন লেপ নীতি এবং আবেদন

আইয়ন লেপ নীতি এবং আবেদন

আধুনিক বিমান শিল্পে ব্যবহৃত বিভিন্ন পদ্ধতির লেপ পদ্ধতি রয়েছে যেমন ইলেক্ট্রোপ্লটিং, স্প্রেইং, রাসায়নিক প্লেট, ডিফিউশন, রোলিং এবং লেপ। এই প্রক্রিয়ার অনেক দক্ষতা অর্জন করা হয়েছে এবং উৎপাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে। যাইহোক, বিদ্যমান আবরণ প্রযুক্তি পণ্যগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে সামঞ্জস্য রাখতে পারে না, যাতে লোকেরা নতুন আবরণ প্রযুক্তি আবিষ্কার করে। "আইন প্ল্যাটিং" সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উন্নত একটি নতুন ভ্যাকুয়াম আবরণ প্রযুক্তি।

1। পরিচিতি

আইন প্লেটিং, আয়ন প্লেটিং) ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে আয়ন প্লেট, গ্যাস স্রাবের মাধ্যমে গ্যাস স্রাবের মাধ্যমে গ্যাস ionization বা বাষ্পীভূত উপাদান অংশ এবং আয়ন বোমা বিচ্ছিন্নকরণের অধীনে গ্যাস আয়ন বা বাষ্পযুক্ত উপাদান তৈরি করে, বাষ্পীভবন উপাদান বা নিম্নস্থলের উপর প্রতিক্রিয়াশীল জমা দেওয়ার উপায় । এর মধ্যে রয়েছে ম্যাগনেট্রন স্পুট্টারিং আয়ন প্লাটিং, প্রতিক্রিয়াশীল আয়ন প্লেট, হোলল ক্যাথোড স্রাব আয়ন প্লাটিং (হোলাল ক্যাথোড বায়াপোরিশন পদ্ধতি), মাল্টি-আর্ক আয়ন প্লাটিং (ক্যাথোড আর্ক আয়ন প্ল্যাটিং), ইত্যাদি।

2. গুরুত্ব

বিমান এবং মহাকাশ শিল্পে, বিভিন্ন বিমান, ক্ষেপণাস্ত্র, উপগ্রহ এবং এয়ারশিপগুলির উপাদান প্রায়ই জটিল এবং ক্ষতিকারক অবস্থায় কাজ করে। বিমান, উদাহরণস্বরূপ, উইংস, ফুসকুড়ি ত্বক এবং ল্যান্ডিং গিয়ার এবং অন্যান্য বহিরাগত অংশ, গ্যাস জারা রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপের মধ্যে থাকা বায়ুমণ্ডল, আর্দ্রতা, ধুলো এবং জ্বালানী জ্বলন পণ্য দ্বারা সরাসরি প্রভাবিত হয়। একটি সমুদ্রপথের বহিরাগত অংশ, বিশেষ করে এয়ারফ্রেম এবং বউয়, প্রায়ই সমুদ্রের জল, হ্রদ জল বা নদী জলের দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। জীবাণু চেম্বার, টারবাইন অংশ এবং অ্যারো-ইঞ্জিনের সিলিন্ডার পিস্টন অংশগুলি উচ্চ তাপমাত্রা গ্যাস প্রবাহ দ্বারা অ্যাসিড এবং অন্যান্য সক্রিয় পদার্থগুলি প্রায়শই অক্সিডাইজ করা হয়। অ্যারোবিয়ারিং, মাইক্রো-ট্রান্সমিশন ডিভাইস, স্পষ্টতা গিয়ার, পটেন্টিওমিটার ইত্যাদি যন্ত্রের উপাদানও রয়েছে, যা প্রায়শই ঘর্ষণ এবং পরিধানের বিভিন্ন ডিগ্রীগুলির অধীনে থাকে। উপরোক্ত বিভিন্ন অংশগুলি তাপমাত্রা, জারা, পরিধান এবং অন্যান্য কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে মানিয়ে নিতে পারে, কেবলমাত্র কাঠামো বা উপাদানগুলির অংশ থেকে চিন্তা করতে, প্রায়ই যথেষ্ট নয়। কিভাবে করবেন? সর্বাধিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিটি উপরের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ম্যাট্রিক্সের অংশগুলি সুরক্ষার জন্য পৃষ্ঠ আবরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা। তাপ, জারা বা পরিধান-প্রতিরোধী লেপের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন পোশাকের উপর বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থার ভিত্তিতে এটি মানুষের মতো।

3. উন্নয়ন

আধুনিক বিমান শিল্প যেমন ইলেক্ট্রোপ্লটিং, স্প্রেইং, রাসায়নিক প্লেট, ডিফিউশন, রোলিং, লেপ ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়। এই প্রক্রিয়ার অনেক দক্ষতা অর্জন করা হয়েছে এবং উৎপাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে। যাইহোক, বিদ্যমান আবরণ প্রযুক্তি পণ্যগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে সামঞ্জস্য রাখতে পারে না, যাতে লোকেরা নতুন আবরণ প্রযুক্তি আবিষ্কার করে। "আইন প্ল্যাটিং" সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উন্নত একটি নতুন ভ্যাকুয়াম আবরণ প্রযুক্তি।

4. নীতি এবং প্রক্রিয়া

আইন প্লেট ভ্যাকুয়াম আবরণ প্রযুক্তি একটি নতুন উন্নয়ন। সাধারণ ভ্যাকুয়াম লেপ (ভ্যাকুয়াম বায়ুচলাচল হিসাবেও পরিচিত), ভ্যাকুয়াম কভারে আটকে থাকা ওয়ার্কপিস, যখন উচ্চ তাপমাত্রা বাষ্পীভবন উৎস বৈদ্যুতিক উত্তাপ, ধাতুপট্টাবৃত পদার্থকে উৎসাহিত করে - বাষ্পীভবন উপাদান গলানো বাষ্পীভবন। তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে, বায়ুমন্ডলের কণাগুলি কিছু গতিশীল শক্তি লাভ করে, তারপর দৃষ্টিশক্তি লাইনের সাথে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং অবশেষে একটি ফিল্মে সংগৃহীত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠায় থাকে। এই ধরনের নৈপুণ্যের সাথে তৈরি প্লেট লেয়ার, অংশটির পৃষ্ঠের সাথে দৃঢ় রাসায়নিক ইউনিয়ন নেই, বিস্তারের সংযোগ ছাড়াই, সঙ্গতিপূর্ণ কর্মক্ষমতা খুব খারাপ, কখনও কখনও ডেস্কটপের মত ধুলো একই রকম থাকে, হাত দিয়ে স্পর্শ করে মুছে ফেলা যাবে। যাইহোক, আয়ন প্লেট প্রক্রিয়াটি ভিন্ন, যদিও ভ্যাকুয়াম কভারের মধ্যেও, তবে লেপ প্রক্রিয়াটি চার্জ ট্রান্সফারের আকারে হয়। অন্য কথায়, বায়ুপ্রবাহকারীর কণাগুলি, ইতিবাচক চার্জযুক্ত উচ্চ-শক্তি আয়নগুলি উচ্চ চাপের ক্যাথোড (অর্থাত্ ওয়ার্কপিস) দ্বারা আকৃষ্ট হয় এবং উচ্চ গতিতে কর্মক্ষেত্রের পৃষ্ঠায় প্রবেশ করে। ব্যারেল থেকে একটি উচ্চ-গতির বুলেট শটের সমান, এটি কর্মক্ষেত্রে একটি কঠিন ছড়িয়ে আবরণ তৈরি করে, লক্ষ্যের মধ্যে গভীরে প্রবেশ করতে পারে।

নিম্নরূপ আয়ন প্লেট প্রক্রিয়া: বাষ্পীভবন উৎস অ্যানোডের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং ওয়ার্কপিস ক্যাথোডের সাথে সংযুক্ত থাকে। একটি উচ্চ ভোল্টেজ সরাসরি বর্তমান তিন থেকে পাঁচ হাজার ভোল্ট প্রয়োগ করার পরে বাষ্পীয়করণ উৎস এবং ওয়ার্কপিস মধ্যে একটি গ্লাস স্রাব উত্পন্ন হয়। আর্কন গ্যাসটি ভ্যাকুয়াম কভারে ভরা থাকে, আরগন গ্যাসের অংশটি স্রাব বিদ্যুৎ ক্ষেত্রের কর্মের অধীনে ionized হয়, এইভাবে ক্যাথোড ওয়ার্কপিসের চারপাশে একটি প্লাজমা গাঢ় এলাকা তৈরি করে। ইতিবাচক আর্গন আয়ন, ক্যাথোডের নেতিবাচক উচ্চ চাপ দ্বারা আকৃষ্ট, কর্মক্ষেত্রে পৃষ্ঠপোষকভাবে বোমা বর্ষণ করে, কারিগরি পৃষ্ঠের পৃষ্ঠায় কণা এবং ময়লা ছড়িয়ে দেওয়া হয়, যাতে ওয়ার্কপিসের ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ছিল আয়ন বোমা দ্বারা পরিষ্কার করা। বাষ্পীভূত কণা দ্রবীভূত এবং বাষ্পীভূত, গ্লাস স্রাব এলাকা প্রবেশ করুন এবং ionized হয়। প্যাসিটিভ চার্জযুক্ত বাষ্পীয় আয়ন, ক্যাথোড দ্বারা আকৃষ্ট, আর্গন আয়নগুলির সাথে একসাথে ওয়ার্কস্পেসে পৌঁছে। কর্মক্ষেত্রের পৃষ্ঠায় বাষ্পীয় আয়ন পরিমাণ পরিমাণ আয়ন স্পাটারের পরিধি ছাড়িয়ে গেলে, তারা ধীরে ধীরে কর্মপরিসর পৃষ্ঠের দৃঢ়ভাবে সম্মিলিত লেপের স্তর গঠনের জন্য সংশ্লেষিত হয়। এই আয়ন প্লেট সহজ প্রক্রিয়া।

5. বৈশিষ্ট্য

লেপ ভাল আঠালো আছে

সাধারণ ভ্যাকুয়াম আবরণে, বায়ুপ্রবাহের কণাগুলি কর্মক্ষেত্রের পৃষ্ঠায় এবং লেপের মধ্যে, কর্মক্ষেত্রের পৃষ্ঠায় কেবল একটি ইলেকট্রন ভোল্ট শক্তি থাকে, ইন্টারফেসের বিস্তারের গভীরতা গঠন সাধারণত কয়েক শত এঙ্গস্ট্রোম (10000 angstrom = 1 micron = 0.0001 সেমি)। যে মানুষের চুল এক শতাংশ কম। এটি বলা যেতে পারে যে দুটি রূপান্তর স্তরের মধ্যে প্রায় কোন সংযোগ নেই, যেমনটি যদি সম্পূর্ণ পৃথক থাকে। আয়ন প্লেটের মধ্যে, বাষ্পীয় কণার ionize এবং 3,000 থেকে 5,000 ইলেক্ট্রন ভোল্টের গতিবেগ শক্তি থাকে। যদি সাধারণ ভ্যাকুয়াম আবরণ কণাগুলি একটি নিঃশ্বাসহীন রানারের সমতুল্য, তবে আয়ন প্লেট উচ্চ গতির রকেটে যাত্রীদের মতো, যখন এটি উচ্চ গতির বোমা বিস্ফোরণের ওয়ার্কপিস, তত দ্রুত জমা দেয় না তবে এটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের ভেতর ঢুকতে পারে এবং এতে গভীরতর ম্যাট্রিক্স ডিসফিউশন লেয়ার, আয়ন প্ল্যাটফর্মের ইন্টারফেস ডিসফিউশন গভীরতা চার থেকে পাঁচটি মাইক্রন, অর্থাৎ, সাধারণ ভ্যাকুয়াম লেপের মাত্রা গভীর গভীর কয়েক ডজন, এমনকি একশত গুণের চেয়েও, এবং একে অপরকে খুব দ্রুত অনুসরণ করে বলে। আয়ন প্লেটের পর নমুনাটির প্রসার্য পরীক্ষা দেখায় যে লেপটি বেসল মেটাল বরাবর প্লাস্টিকভাবে বিস্তৃত থাকে এবং নমুনা ভাঙ্গতে না আসা পর্যন্ত কোন পিলিং বা পিলিং হয় না। এটা দেখায় কতটা সংযুক্তি! উচ্চ প্লেটিং ক্ষমতা দিয়ে আয়ন প্ল্যাটিংয়ের ক্ষেত্রে, বাষ্পীয় কণা বৈদ্যুতিক লাইনের দিকে বিদ্যুৎ লাইনের দিকে চার্জযুক্ত আয়ন আকারে চলে যায়, যাতে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের সমস্ত অংশ ভাল লেপ পেতে পারে, যা অনেক ভাল সাধারণ ভ্যাকুয়াম লেপ শুধুমাত্র সরাসরি দিক থেকে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। অতএব, এই পদ্ধতি ভিতরের গর্ত, খাঁজ এবং সংকীর্ণ স্লট উপর ধাতুপট্টাবৃত অংশ জন্য খুব উপযুক্ত। অন্যান্য পদ্ধতি অংশ plating কঠিন। সাধারণ ভ্যাকুয়াম লেপ শুধুমাত্র পৃষ্ঠের উপর সরাসরি ধাতুপট্টাবৃত করা যেতে পারে, বাষ্প আরোহণের মতো বাষ্পীভবন উপাদান কণা, শুধুমাত্র মই অনুসরণ করতে পারে; অন্যদিকে, আইন প্লেটটি অংশটির পিছনে এবং ভিতরের গর্তে প্রায় সমানভাবে ক্ষতযুক্ত হতে পারে এবং চার্জযুক্ত আয়নগুলি হাইডোপিক্টারের মতো একটি নির্ধারিত রুট অনুসরণ করে তার ব্যাসার্ধের ব্যাসার্ধের মধ্যে যেকোনো স্থানে স্থানান্তর করা যেতে পারে। ভাল মানের সঙ্গে লেপ কম্প্যাক্ট গঠন, কোন pinhole, কোন বুদ্বুদ এবং অভিন্ন বেধ আছে। এমনকি প্রান্ত এবং grooves ধাতু nodules গঠন ছাড়া সমানভাবে ধাতুপট্টাবৃত করা যাবে। থ্রেড হিসাবে অংশগুলিও ধাতুপট্টাবৃত করা যেতে পারে, কারণ এই প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মাইক্রো ফাটলগুলি এবং প্যাটিং ত্রুটিগুলি মেরামত করতে পারে, ফলে এটি কার্যকরভাবে পৃষ্ঠের গুণমান এবং ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে। ক্লান্তি পরীক্ষাগুলি দেখায় যে, সঠিকভাবে পরিচালিত হলে, কর্মপরিবর্তনের ক্লান্তি জীবন প্ল্যাটিংয়ের চেয়ে 20 থেকে 30 শতাংশ বেশী।

পরিষ্কার প্রক্রিয়া সহজীকরণ

বিদ্যমান লেপ প্রক্রিয়া, কঠোর পরিস্কার, কাজের এবং জটিল উভয় জন্য workpiece আগে প্রয়োজনীয়তা অধিকাংশ। যাইহোক, আয়ন প্লেটিং প্রক্রিয়াটিতে একটি আয়ন বোমা বিচ্ছিন্নকরণের প্রভাব রয়েছে, এবং এই প্রভাবটি আবরণ প্রক্রিয়ার সর্বত্র চলছে। চমৎকার পরিষ্কার প্রভাব, সরাসরি স্তর স্তর বন্ধ করতে পারেন, কার্যকরভাবে আঠালো উন্নত, প্লেট আগে পরিস্কার অনেক সহজ।

প্লেট উপকরণ বিস্তৃত

আইন প্লেটটি কর্মক্ষেত্রের পৃষ্ঠপোষকতায় উচ্চ শক্তি আয়ন ব্যবহার করে, যাতে তাপ শক্তিতে কর্মক্ষেত্রের পৃষ্ঠতলের বিশাল পরিমাণে বৈদ্যুতিক শক্তি, এইভাবে পৃষ্ঠের টিস্যু বিস্তার এবং রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া প্রচার করে। যাইহোক, পুরো ওয়ার্কপিস, বিশেষত workpiece মূল, উচ্চ তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত ছিল না। অতএব, এই ধরনের আবরণ প্রক্রিয়ার বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন আছে, কিন্তু সীমাবদ্ধতা ছোট। সাধারণভাবে, সমস্ত ধরনের ধাতু, মিশ্র এবং কিছু সিন্থেটিক উপকরণ, নিরোধক উপকরণ, তাপ পদার্থ এবং উচ্চ গলিত বিন্দু উপকরণ ধাতুপট্টাবৃত করা যাবে। ধাতু workpiece nonmetal বা ধাতু ধাতুপট্টাবৃত করা যাবে, এছাড়াও nonmetal বা nonmetal, বা এমনকি প্লাস্টিক, রাবার, কোয়ার্টজ, সিরামিক এবং উপর ধাতুপট্টাবৃত করা যাবে।

6. মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন

অ-তৈলাক্ত তেল

আধুনিক বিমানগুলিতে, বিশেষত মহাকাশযান, যেমন মহাকাশযান, উপগ্রহের মতো বিমানের ইঞ্জিন বা বিমান যন্ত্রগুলি, সেখানে বেশ কিছু ঘূর্ণায়মান অংশ ভাল তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় তবে প্রায়শই এটি অনেক বেশি সীলমোহর হওয়ার কারণে পরিবেশের তাপমাত্রা খুব বেশী বা স্থান ভলটিলায়েজেশন, সাধারণ গ্রীস লুব্রিকেন্ট আর প্রযোজ্য নয়, যাতে পরিবর্তে কঠিন লুব্রিকেন্ট রাখা। পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি দেখায় যে অন্যান্য পদ্ধতির চেয়ে আয়ন প্লাটিং দ্বারা কঠিন তৈলাক্তকরণ ফিল্ম তৈরি করা ভাল। শুধুমাত্র শক্তিশালী আনুগত্য, পাতলা এবং অভিন্ন আবরণ, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সহনশীলতা অংশ প্রভাবিত করে না। অর্থনীতিও ভাল, সামান্য তৈলাক্তকরণ উপাদান একটি বৃহৎ এলাকা ধাতুপট্টাবৃত করা যাবে। তৈলাক্তকরণের গুণমানের গুণ আরও ভাল, ঘর্ষণ গুণক ছোট, সেবা জীবন দীর্ঘ। উদাহরণস্বরূপ, স্পষ্টতা ভারবহনগুলির উপর একটি উপগ্রহ রয়েছে, যা কয়েক মিনিটের কাজের জীবনযাত্রার আগে ঢালাই করা হয় না, কেবল ব্যবহার করা যাবে না; তবে, আয়ন-ধাতুপট্টাবৃত কঠিন তৈলাক্তকরণ ফিল্মটি ফ্লাইটে হাজার হাজার ঘন্টার জন্য নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে। আইওন প্লেটটি রুমের তাপমাত্রায় কেবলমাত্র বিভিন্ন ধরণের কঠিন তৈলাক্তকরণ উপকরণকে ধাতুপট্টাবৃত করতে পারে না তবে উচ্চ তাপমাত্রা কঠিন তৈলাক্তকরণ উপকরণের সাথেও এটি প্রযোজিত করা যেতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ তাপমাত্রায় 8 ডিগ্রি সেলসিয়াস বেশি হতে পারে। তৈলাক্তকরণ। ধাতুপট্টাবৃত যে কঠিন তৈলাক্তকরণ উপকরণ রূপা, স্বর্ণ, তামা, সীসা, সীসা-টিন খাদ, ফ্লোরাইড এবং তাই অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

সত্য স্বর্ণ আগুন ভয় না

বিমান যন্ত্রাংশ, বিশেষ করে অনেক ইঞ্জিন অংশ, প্রায়ই উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, টারবাইন ব্লেড এবং গাইড ব্লেডগুলির তাপমাত্রা প্রায় 1,000 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেড এবং কিছু এমনকি 1,400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পৌঁছে যায়। পশ্চিমে পৌরাণিক উপন্যাস ভ্রমণের সময়, যখন পরম পালনকর্তা ভাস্কর্যের মধ্যে সূর্য ওয়ুকংটি ঢুকিয়েছিলেন, তখন সম্ভবত তিনি উচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছতে পারতেন না। আধুনিক অ্যারো-ইঞ্জিন অংশগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে, এটি কেবল অংশ ম্যাট্রিক্স উপাদানটির কার্যকারিতা অনুসারে কেবল প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন। সুতরাং, উচ্চ তাপমাত্রা ablation ছাড়া ইঞ্জিন অংশ কিভাবে করতে পারেন? বর্তমানে কাঠামোগত অংশগুলির পাশাপাশি ব্যবস্থা গ্রহণের জন্য (যেমন ঠালা কুলিং ব্লেড, ডিভারজেন্ট কুলিং ব্লেড ইত্যাদি), সুরক্ষা করার জন্য তাপ প্রতিরোধের আবরণের বেশিরভাগ প্রয়োজন। আইন প্লেট তাপ প্রতিরোধী ছায়াছবির জমা দেওয়ার জন্য অনেক সুবিধা আছে। এটি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, সিলিকন অক্সাইড, বেরেলিয়াম অক্সাইড, হাফনিয়াম খাদ, ইত্যাদি উচ্চ গলন পয়েন্ট উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। মিশ্র খাদ গঠনটি আরও জটিল তাপ গঠনের জন্য উপযুক্ত, নিয়ন্ত্রণ করা আরও সহজ। লোহা ক্রোমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম Yttrium, কোবল্ট ক্রোমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম Yttrium বা নিকেল ক্রোমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম Yttrium খাদ প্রতিরোধী খাদ ,.

বর্তমানে, টারবাইন ফলক আয়ন প্লেট তাপ-প্রতিরোধী লেপ ব্যবহার করার চেষ্টা করার মূল বস্তু। এটি জানানো হয়েছে যে এই পদ্ধতিতে নিকেল-ক্রোমিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম যট্রিয়াম অ্যালয়ে দিয়ে একটি ধরণের ফলক তৈরির উচ্চ তাপমাত্রা কাজ করা জীবন অ্যালুমিনিয়াম ধাতুপট্টাবৃতের চেয়ে তিন গুণ বেশি। আয়ন প্লেট তাপ - প্রতিরোধী ইঞ্জিন অংশ এবং টারবাইন ডিস্ক, সিলিন্ডার পিস্টন অংশ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। এই উন্নত প্রযুক্তির সাথে চিকিত্সা করার পরে, কিছু অংশ উচ্চ তাপমাত্রায় হাজার হাজার ঘন্টা কাজ করতে পারে।

মেটাল জং না

মেটাল অংশ জং হয়, কিন্তু যদি অংশ জারা প্রতিরোধের লেপ একটি স্তর সঙ্গে ধাতুপট্টাবৃত হয়, এটা জং থেকে অংশ প্রতিরোধ করতে পারেন। আয়ন প্লেটিং লেপের উচ্চ ঘনত্ব, কম পিনহোল, জারা প্রতিরোধের ফলে এবং অন্যান্য অনেক প্রক্রিয়া জমা দিতে পারে ভাল জারা লেপ জমা দিতে পারে না। অতএব, আয়ন প্লেট বর্তমানে জারা প্রতিরোধী উপকরণ সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যেমন seaplane প্রাচীর এবং অন্যান্য বহিরাগত অংশ, এই পদ্ধতি লবণ স্প্রে এবং সমুদ্র জল জারা কোট জারা প্রতিরোধ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশ সঙ্গে অন্যান্য উপাদান অংশ সম্ভাব্য ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য এই পদ্ধতি দ্বারা ধাতুপট্টাবৃত করা যাবে। উপরন্তু, ফ্লাইট গতি এবং উচ্চতায় উন্নতি এবং স্থান অনুসন্ধানের অগ্রগতির সাথে, টাইটানিয়াম খাদ অ্যাপ্লিকেশনটি আরো বেশি। কিন্তু যদি alumina সঙ্গে ধাতুপট্টাবৃত, এটা সম্পূর্ণরূপে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন। যাইহোক, electroplating এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া এই উপাদান ধাতুপট্টাবৃত করা যাবে না। আইন প্লেটিং, অন্যদিকে, বিস্ময়কর কাজ করে। এ পর্যন্ত, অ্যালুমিনা ছাড়াও, আয়ন প্লেটের জন্য উপযুক্ত জারা প্রতিরোধী উপকরণ ক্রোমিয়াম, টাইটানিয়াম, ট্যানটালাম, স্টেইনলেস স্টীল ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। ধাতুপট্টাবৃত বিমান অংশগুলিতে স্ক্রু, বাদাম, রিভেট, পিন, পাইপ, জোয়েন্ট, জিওরো রোটর, স্পষ্টতা গিয়ার্স, ধাতু সীল রিং, ইত্যাদি

সংক্ষেপে, বিমান শিল্প ও আবেদনের সম্ভাব্য অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে আয়ন প্লেটটি দুর্দান্ত, উপরে থাকা ছাড়াও অনেকগুলি রয়েছে যেমন পরিবাহী চলচ্চিত্র প্লেটিং, কঠোরতা চলচ্চিত্র, আলংকারিক চলচ্চিত্র এবং স্পষ্টতা ঢালাই, স্পষ্টতা সিলিং, পৃষ্ঠের জন্য ব্যবহৃত মেরামতের। আইওন প্লেটিং প্রক্রিয়াটি একটি নতুন প্রযুক্তি যা দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে উন্নত করা হয়েছে। এতে কিছু অনন্য সুবিধা রয়েছে এবং অতীতে পরাভূত হওয়া কঠিন কিছু উত্পাদন কীগুলি সমাধান করতে পারে। তবে, সময়ের উদ্ভব হওয়ার কারণে দীর্ঘকাল ধরে সমাধান করার মতো অনেক কারিগরি কী আছে, যেমন লেপা বেধ নিয়ন্ত্রণ, ওয়ার্কপিস নন-প্লাটিং পৃষ্ঠ সুরক্ষা, ইত্যাদি। দ্বিতীয়ত, সরঞ্জামের ক্ষমতা ছোট, বড় অংশগুলি কঠিন প্লেট, বড় বিনিয়োগ। আমরা বিশ্বাস করি যে এই প্রযুক্তির আরও গবেষণায়, আয়ন প্লেটটি ধীরে ধীরে উন্নত এবং উন্নত হবে এবং বিমান শিল্পে পুরোপুরি প্রয়োগ এবং প্রচার করা হবে।

আইকেএস পিভিডি, প্রায় আয়ন আবরণ প্রযুক্তি, আমাদের অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশন অভিজ্ঞতা আছে, এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, iks.pvd@foxmail.com