বৈদ্যুতিক ভ্যাকুয়াম ডিভাইস তৈরির জন্য তেল

বৈদ্যুতিক ভ্যাকুয়াম ডিভাইস তৈরির জন্য তেল (1) ভ্যাকুয়াম ইলেকট্রনিক ডিভাইসের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রভাব, ধাতব অংশের ক্ষয় এবং টিউব অংশগুলির মধ্যে ওয়েল্ডেবিলিটি উন্নত করার জন্য, টিউব অংশগুলির অংশগুলির কলাই প্রক্রিয়াকরণ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া, তেলের প্রয়োজন। অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে, অন্যথায় এটি আবরণের উপর প্রভাব ফেলতে পারে, এর ঝকঝকে চুলের ফুল তৈরি করতে পারে, ইত্যাদি অংশ এবং উপাদান তেল দূষণ ছাড়া পরিষ্কার. যদি অংশ এবং উপাদানগুলির পৃষ্ঠে তেল দূষণ থাকে, তবে চুল্লির পরিবেশ দূষিত হবে এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি হ্রাস পাবে অংশগুলির পৃষ্ঠটি তেল শোষণকারী গ্যাস, পুরো পাইপ শেষ হওয়ার পরে, সময়ের সাথে সাথে ভ্যাকুয়াম স্টোরেজ ডিভাইস স্থাপন করা হয়, তেল শোষণ গ্যাস ধীরে ধীরে মুক্তি পাবে, পুরো টিউব ভ্যাকুয়াম হ্রাস করবে আল্ট্রা হাই ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, পরিষ্কারের পৃষ্ঠে উপকরণের নিষ্পত্তি, এর ডিফ্লেটেড রেট কম আকারের স্টেইনলেস স্টীল বাতাসে উন্মুক্ত করতে পারে, গ্যাসের হার হল 2।{3}}Pa·L/(s·m2), এবং 4 ঘন্টা পাম্প করার পর তেল অপসারণের পর, 1 এ কমিয়ে আনা যেতে পারে।{7}} Pa·L/(s·m2), পরিষ্কার করার পরে, 15 ঘন্টার জন্য 250 এ বেক করলে, গ্যাসের হার 1 এ কমে যায়। ইলেকট্রনিক ডিভাইস (ব্রেজিং ওয়েল্ডিং বিভিন্ন ধরণের ধাতু এবং খাদ অংশ, এমনকি ধাতু এবং সিরামিক সংযোগ করতে পারে, ছোট অংশগুলি একটি বড় এবং জটিল অংশ, একই সময়ে ফিনিস অংশের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং সুনির্দিষ্ট আকারের সোল্ডার সরাসরি ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং ভ্যাকুয়াম ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য অভ্যন্তরীণ ঢালাইয়ের পরে, হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমিটার দ্বারা ফুটো সনাক্ত করা হয়। ফুটো হওয়ার হার 5 10-9 Pa·m3/s এর নিচে হওয়া প্রয়োজন। আমরা বিশ্বাস করি যে বৈদ্যুতিক ভ্যাকুয়াম ডিভাইস দ্বারা ব্যবহৃত সোল্ডার পৃষ্ঠটি পরিষ্কার না হলে তেল রাখুন, ঢালাইয়ের উপাদানের পৃষ্ঠে ভেজাযোগ্যতা তৈরি করুন এবং ডায়াস্পোরা খারাপ হয়, সোল্ডার গলে যাওয়ার পরে, ঝালাই পৃষ্ঠের ময়লাতে একটি কালো তৈরি হবে। বা অন্ধকার দাগ, ছিদ্রের কারণ, সীম গ্যাসের আঁটসাঁটতা ধ্বংস, ফুটো হওয়ার ঘটনা, ভ্যাকুয়াম ইলেকট্রনিক ডিভাইসের কার্যক্ষমতার উপর প্রভাব (ভ্যাকুয়াম, ভ্যাকুয়াম ইলেকট্রনিক ডিভাইস (দীর্ঘস্থায়ী গ্যাস লিকের কারণ, ডিভাইসের ব্যর্থতার ফলে শেষ পর্যন্ত স্ক্র্যাপ করা হয়েছে) (4) লোড করার মাধ্যমে অনুরণিত গহ্বর এর গুণমান ফ্যাক্টর কমাতে, মাইক্রোওয়েভ অ্যাটেন্যুয়েশন উপাদান দিয়ে রেজোন্যান্ট গহ্বরের প্রাচীর এবং নীচে আবরণ লোহার সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম মাইক্রোওয়েভ অ্যাটেন্যুয়েশন উপাদানের গুণমান ফ্যাক্টর হ্রাস করার একটি কার্যকর প্রতিরোধ। লেপ এবং sintering পদ্ধতি দ্বারা অক্সিজেন-মুক্ত তামার অনুরণিত গহ্বরের দেয়ালে, প্রলেপ দেওয়ার আগে, অক্সিজেন-মুক্ত কপার সাবস্ট্রেটকে উলের ট্রিটমেন্ট করা উচিত, এবং রেজোন্যান্ট গহ্বরের পৃষ্ঠকে আবরণের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী অ্যাটেন্যুয়েশন ম্যাটেরিয়াল দিয়ে প্রলিপ্ত করা উচিত, এবং প্রলিপ্ত ওয়ার্কপিসটি ভিজা হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয়। অ্যানারোবিক কপার সাবস্ট্রেট নিশ্চিত করতে হবে যে পৃষ্ঠতল এটি রুক্ষ হওয়ার আগে তেলের দাগ মুক্ত থাকে এবং চিকিত্সার পরে, এটিকে আবার চিকিত্সা করা প্রয়োজন তেলের দাগ অপসারণ করার আগে এটিকে অ্যানারোবিক কপার সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে ক্ষয়কারী উপাদান দিয়ে প্রলিপ্ত করার আগে তেলটি ক্ষয়কারী উপাদান তৈরি করতে পারে সাবস্ট্রেট, যদি অংশ পৃষ্ঠের তেল দূষণ, একটি স্তর পৃষ্ঠ আবরণ উপর ক্ষয় উপাদানের কারণ, sintering পরে ক্ষয় উপাদান ক্ষতি ঘটতে পারে, আরো গুরুতর যে একটি সময়ের পরে ব্যবহার ভ্যাকুয়াম ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য সম্ভব, অক্সিজেন-মুক্ত ক্ষয় তামা উপাদান ক্ষতি, এই সময়ে একটি বৃহত্তর ক্ষতি হতে পারে.

IKS PVD কোম্পানি, আলংকারিক আবরণ মেশিন, টুল লেপ মেশিন, DLC আবরণ মেশিন, অপটিক্যাল আবরণ মেশিন, PVD ভ্যাকুয়াম লেপ লাইন, টার্ন-কী প্রকল্প উপলব্ধ। এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, ই-মেইল:iks.pvd@foxmail.com