মাল্টি- চাপ আয়ন ধাতুলেপন Coatings
Mar 28, 2018| বহু-আর্ক আয়ন আচ্ছাদন দ্বারা প্রস্তুতকৃত একক-স্তর লেপটি TiN একটি মুখ কেন্দ্রীভূত ঘন গঠন এবং সোনার হলুদ। এটি বর্তমানে কাটা সরঞ্জামগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত লেপ। লেপ সরঞ্জামের অনেক সুবিধা আছে, যেমন উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ আঠালো শক্তি, কম ঘর্ষণ সহগ, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং তাই। যাইহোক, TiN আবরণ একটি কম অ্যান্টি-অক্সিডেসন তাপমাত্রা আছে। যখন অ্যাপ্লিকেশন তাপমাত্রা 500 ° C পৌঁছে, কোটিং উল্লেখযোগ্যভাবে অক্সিডাইজড এবং ablated হয়। উচ্চ বরাদ্দ হার এবং ভাল বন্ধন শক্তি তার সুবিধার কারণে শারীরিক বাষ্প জমাকরণ জন্য TiN লেপের প্রধান পদ্ধতি মাল্টি- আর্ক আয়ন কলাই।
পরীক্ষায়, একটি মাল্টি-আর্ক আয়ন প্রলেপ লেপ প্রক্রিয়াকে TiN- লেপানো উচ্চ গতির ইস্পাত ড্রিলস এবং টিআইএন-লেপা কারবাইডের কাটার তৈরি করার জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল এবং টিআইএন-লেপা এবং আনকোটেড ক্টার দিয়ে একটি তুলনামূলক পরীক্ষা করা হয়েছিল। ফলাফল দেখায় যে TiN- লেপানো উচ্চ গতির ইস্পাত ড্রিলস পরিষেবা জীবন uncoated ড্রিলস তুলনায় 5-7 গুণ বেশি হয়, এবং TiN- লেপা কারবাইড কর্তনকারী সেবা জীবনের 3-11 বার uncoated কাটার হয়।
TiN হার্ড ফিল্মের জন্য সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল বিকল্প উপাদান হিসাবে, TiAlN COATINGS TiN তুলনায় উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেসন প্রতিরোধের, তাপ ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধের, ফিল্ম ভিত্তিক বন্ড শক্তি, এবং নিম্ন পৃষ্ঠ বন্ধুরতা আছে। TiAlN প্রলিপ্ত হাতিয়ার সেবা জীবন 3 ~ TiN লেপা হাতিয়ার তুলনায় 4 গুণ বেশি। TiAlN লেপ এবং TiN আবরণ প্রধান পারফরম্যান্স 1 টেবিল প্রদর্শিত হয়। TiAlN লেপা cutters উচ্চ মিশ্র স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম alloys এবং Ni- বেস উচ্চ তাপমাত্রা Alloys কাটা যখন, তারা আছে 3 ~ TiN তুলনায় 4 গুণ বেশি সেবা জীবন -কোয়িত সরঞ্জাম উপরন্তু, যখন TiAlN আবরণ মধ্যে আল সন্নিবেশ উচ্চ হয়, অ্যামফোর আল 2 O 3 এর পাতলা অ্যাম্ফোর সুরক্ষা ফিল্ম কাটিয়া সময় পৃষ্ঠের উপর গঠিত হয়, যা আরো কার্যকরভাবে উচ্চ গতির কাটিয়া জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
সারণি 1 TiAlN লেপ এবং TiN আবরণ প্রধান কার্যকারিতা তুলনা
কর্মক্ষমতা | হার্ডন্স এর ( এইচভি ) | জারক তাপমাত্রা (℃) | আনুগত্য ( এন ) | গঠন অক্ষর | ঘর্ষণ |
TiAlN COATINGS | 2720 | 840 | 80,3 | ফাইন কলাম মুখ ঘন ঘন কাঠামো গঠন | 0.30 (স্ট্যাল এল দিয়ে) |
টিআইএন কোটিং | 1 9 30 | 620 | 60.3 | মুখ কেন্দ্রীভূত ঘন কাঠামো | 0.41 (ইস্পাত সঙ্গে) |


