আবরণ প্রক্রিয়া দক্ষতা প্রশিক্ষণ উপকরণ

আবরণ প্রক্রিয়া দক্ষতা প্রশিক্ষণ উপকরণ

গ্লাস বিল্ডিং জন্য ব্যবহৃত লেপা গ্লাস সাধারণত লেপা ফিল্ম। আমরা 1um কম ফিল্মের পুরুত্বকে পাতলা ফিল্ম বলে মনে করি, 1um ফিল্মের পুরুত্বকে বলা হয় পুরু ফিল্ম লেপ প্রক্রিয়াটি একটি নতুন পৃষ্ঠ পদ্ধতি গঠনের জন্য নিম্নস্তরের পৃষ্ঠের বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করা হয়। ভ্যাকুয়াম বায়ুচলাচল, ভ্যাকুয়াম স্পুট্টারিং, রাসায়নিক হ্রাস, সোল-জেল পদ্ধতি ইত্যাদি লেপের অনেক পদ্ধতি রয়েছে। এটির জন্য ফিল্মটিকে খুব শক্ত আঠালো করার প্রয়োজন হয়, আঠালো আবরণটি কল করতে যথেষ্ট শক্তিশালী নয়। শক্তিশালী আনুগত্য জন্য, গ্লাস পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা আবশ্যক।

আবরণ আগে পরিষ্কার

কোটিং স্যাস্টস্ট্রেটের পূর্বে আবরণের জন্য পরিষ্কার হওয়া আবশ্যক, এটি একটি ছোট জিনিস, তবে এটি অফলাইন আবরণের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ, তবে এটি পরিচালনা করা আরও কঠিন, কারণ বড় এলাকা গ্লাস স্তর সম্পূর্ণভাবে পরিষ্কার করা সম্ভব নয়, সুতরাং, লেপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ কিভাবে পরিষ্কার ডিগ্রী খুব গুরুত্বপূর্ণ হয়ে আবশ্যক। পরিচ্ছন্নতার পর্যাপ্ত ডিগ্রী বজায় রাখার জন্য, যদি পরিচ্ছন্নতার ডিগ্রী যথেষ্ট না হয়, তবে চলচ্চিত্রটি পুরোনো হওয়া সহজ, অথবা এমনকি চলচ্চিত্র এবং অন্যান্য ঘটনাগুলিও বন্ধ করে দিতে পারে। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন, ফিল্মের বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াটি আমাদের কোম্পানির গ্লাসের বর্তমান উত্পাদনর জন্য, পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজনীয়তাগুলির একই ডিগ্রী নয়, গ্লাস পরিচ্ছন্নতা কম লোকেশনের গ্লাস প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা হিসাবে বিবেচিত হয় না। বর্তমানে, আবরণ জন্য লেপা গ্লাস স্তর একটি বৃহৎ এলাকা প্রস্তুত করার জন্য, একটি ভিজা পরিস্কার প্রযুক্তি প্রধানত ব্যবহৃত হয়, যা তিনটি অংশ রয়েছে:

কোটিং স্যাস্টস্ট্রেটের পূর্বে আবরণের জন্য পরিষ্কার হওয়া আবশ্যক, এটি একটি ছোট জিনিস, তবে এটি অফলাইন আবরণের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ, তবে এটি পরিচালনা করা আরও কঠিন, কারণ বড় এলাকা গ্লাস স্তর সম্পূর্ণভাবে পরিষ্কার করা সম্ভব নয়, সুতরাং, লেপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ কিভাবে পরিষ্কার ডিগ্রী খুব গুরুত্বপূর্ণ হয়ে আবশ্যক। পরিচ্ছন্নতার পর্যাপ্ত ডিগ্রী বজায় রাখার জন্য, যদি পরিচ্ছন্নতার ডিগ্রী যথেষ্ট না হয়, তবে চলচ্চিত্রটি পুরোনো হওয়া সহজ, অথবা এমনকি চলচ্চিত্র এবং অন্যান্য ঘটনাগুলিও বন্ধ করে দিতে পারে। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন, ফিল্মের বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াটি আমাদের কোম্পানির গ্লাসের বর্তমান উত্পাদনর জন্য, পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজনীয়তাগুলির একই ডিগ্রী নয়, গ্লাস পরিচ্ছন্নতা কম লোকেশনের গ্লাস প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা হিসাবে বিবেচিত হয় না। বর্তমানে, আবরণ জন্য লেপা গ্লাস স্তর একটি বৃহৎ এলাকা প্রস্তুত করার জন্য, একটি ভিজা পরিস্কার প্রযুক্তি প্রধানত ব্যবহৃত হয়, যা তিনটি অংশ রয়েছে:

আলগা কাচের পৃষ্ঠ অমেধ্য

আলগা এবং আলাদা আলাদা সরান

পরিষ্কার কাচের পৃষ্ঠ শুকনো

আলগা অশুভতার জন্য আমরা সাধারণত পরিষ্কারভাবে স্ক্রবিং পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রাক-পরিস্কারের এই সময়টিকে কল করি, উল দিয়ে স্ক্রাবিং বুরুশের নীতিটি কাচের পৃষ্ঠায় ধুলোয়ের যান্ত্রিক পৃথকীকরণ, পরিষ্কার জল বা অন্যান্য তরল পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্লাসকে গ্লাসে ছিটিয়ে ফেলা প্রাক পরিস্কার প্রক্রিয়ার ধুলোয়ের বড় কণা, মৌলিক ব্যবহার চুল ব্রাশের আরো পুরু প্লেট, একটি গ্রুপের ভারবহন উপর একাধিক ছোট ব্রাশ সংযোগ, একটি ওয়াশিং মেশিনের অনেকগুলি সেট পরিষ্কার, ঘূর্ণায়মান ডিস্ক ব্রাশের ব্রাশে, ব্রাশের ইলাস্টিক ব্যবহার করে গ্লাসের পৃষ্ঠায় আলগা অশুচিতা, একই সময়ে অনুবাদের ভারবহন সম্পর্কিত সংযোগ, গ্লাসের প্রতিটি অংশে পরিষ্কার করা নিশ্চিত করুন। এই অংশে, গ্লাস সাবস্ট্রট স্টোরেজ সময়টি বেশি লম্বা হলে, অথবা দীর্ঘমেয়াদী পরিবেশে সাধারণত ব্যবহৃত নল জল সময়, সহজ মোল্লি গ্লাস, ছাঁচনির্মিত গ্লাস ছাঁচে সহজ, সাধারণ স্ক্রাব পরিষ্কারের দ্বারা কঠিন, প্রায়ই ঘন ঘন ডিস্ক ব্রাশ বুরুশ মসৃণ এবং মসৃণ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রায়ই ceri মসৃণকরণে সিরিয়াম অক্সাইড বা সাইট্রিক অ্যাসিড যোগ করা um অক্সাইড জল ট্যাংকের এক ধরনের চটচটে পদার্থ যা ডিস্ক ব্রাশ এবং গ্লাসের ঘর্ষণ বাড়িয়ে তুলতে পারে, সিট্রিক অ্যাসিড সিরিয়াম অক্সাইড সহজ দূষণ পরিস্কার মেশিন টেবিল ব্যবহার করে সঠিকভাবে জৈবপদার্থকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে, সহজ পরিচ্ছন্নতার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিস্কার মেশিন নয়, সাধারণত ব্যবহার করবেন না ডিস্ক ব্রাশের প্রতিটি গোষ্ঠীর মধ্যে একটি নির্দিষ্ট কোণে গ্লাস পৃষ্ঠের ট্যাপ জল স্প্রে করতে এবং আলগা বড় অমেধ্যগুলি পরিষ্কার করার চাপের জন্য সংখ্যালঘু সংখ্যা ইনস্টল করা হয়। যেহেতু নল জল ব্যবহার করা হয়, ক্ষুদ্র অমেধ্য অপসারণ করা যাবে না।

ক্ষুদ্র কণাগুলির অমেধ্য অংশগুলিকে আলাদা করা থেকে আমরা পরিত্রাণ পেতে পারি যা আমরা এটিকে ধোয়া বলি, পূর্ব পরিস্কার এবং পরিস্কার অংশের মধ্যে একটি স্থান আছে, এই সময়ের মধ্যে কেবলমাত্র পানি, কোনও ব্রাশ নেই, এটি পূর্ব-পরিচ্ছন্ন অংশে অগ্রভাগ, লক্ষ্য পরিষ্কার অংশে পরিষ্কার বা নোংরা পদার্থে বড় কণা তৈরি করা, রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধার জন্য সহায়ক নয়। পরিষ্কার অংশে, বেলন ব্রাশগুলি বেশিরভাগই ব্যবহৃত হয় এবং ডিস্ক ব্রাশগুলির এক বা দুটি সেটও ব্যবহার করা হয়। রোলার ব্রাশ শুধুমাত্র আলগা হয়ে গেছে যে অমেধ্য পরিষ্কার করতে পারেন বা দৃঢ়ভাবে কাচ পৃষ্ঠ সঙ্গে মিলিত হয় না। এই অংশে, রোলার ব্রাশগুলিকে আরও দৃঢ়ভাবে মিশ্রিত অমেধ্যগুলিকে আলাদা করার জন্য ব্যবহার করা হয় এবং তারপরে রোলার ব্রাশগুলি তাদের পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহার করা হয়। একইভাবে, পরিস্কার বিভাগে পানি স্প্রে করার জন্য একটি অগ্রভাগ রয়েছে, পার্থক্য হল যে পরিষ্কারের অংশটি ইউএসইএস বিশুদ্ধ পানি, বিশুদ্ধ পানির নখের শেষ সারির থেকে কাচের পৃষ্ঠায় স্প্রে করা হয় এবং তারপর জল ট্যাংকের পুনর্ব্যবহৃত করা হয়, এবং তারপর পুনর্ব্যবহৃত কম বিশুদ্ধ পানি প্রান্তিক সারি থেকে গ্লাস পৃষ্ঠ থেকে স্প্রে করা হয়, এবং এভাবে।

লেপা গ্লাস উত্পাদনের লাইনের প্রকৃত ভর উত্পাদনতে ব্যবহৃত সাধারণত বায়ু ছুরির গ্লাস সাবস্ট্রট পৃষ্ঠের সংকোচনের বাতাসের মাধ্যমে সংকোচযুক্ত বায়ু ব্যবহার করে শোষিত বাতাসের মাধ্যমে পৃষ্ঠের ভিজা গ্লাসে আঘাত করে, বায়ুটি ব্লেডের মতো স্লিট থেকে বেরিয়ে আসে, তাৎক্ষণিকভাবে গ্লাস সাবস্ট্র্ট ঝিল্লি বিচ্ছেদের পৃষ্ঠায় পানিটি চালু করুন এবং তার পরমাণুকরণ তৈরি করুন, বায়ু সংকুচিত বাতাসের সাথে একসঙ্গে চূড়ান্ত আউট অবশ্যই খুব পরিষ্কার হওয়া উচিত, এটি বলতে হবে, এটি বায়ু ছুরি শুকিয়ে ফিল্টার করার জন্য একটি বিশেষ ফিল্টার পাস করতে হবে। । যা দ্রুত জল ফিল্মটি সরাতে পারে, গ্লাস সাবস্ট্রট কম তাপমাত্রা অবস্থায় থাকতে পারে, এটি বৃষ্টিপাতের প্রভাব এবং বৃষ্টিপাতের প্রভাবকে হ্রাস করে এবং কাঁচের উপাদান সর্বনিম্ন বিন্দু বা ডোরাকাটা বায়ু ফলক হ্রাস করতে পারে। কোণ এবং বায়ু ফলক সাধারণতঃ স্থির, আকার সহজে পরিবর্তন করা যাবে না, তাই রক্ষণাবেক্ষণের সময় সহজে অপসারণ করতে সক্ষম হবে না, এবং অভ্যন্তরীণ সর্বদা নোংরা বায়ু ছুরি, গ্লাস দূষণের দিকে পরিচালিত করে রক্ষণাবেক্ষণ খুব গুরুত্বপূর্ণ যখন শুষ্ক, পরিষ্কার বায়ু ছুরি, এবং কিছু অসুবিধা আছে।

আবরণ অপারেশন

1. আপলোড অপারেশন

এ টিয়ার পৃষ্ঠ থেকে বায়ু পৃষ্ঠ আলাদা। লেপা পৃষ্ঠ বায়ু পৃষ্ঠ। যদি কোন বিশেষ কেস না থাকে তবে সব সরঞ্জাম বাতাসের মুখ দিয়ে স্থাপন করা উচিত। বায়ু এবং টিনের পৃষ্ঠের মধ্যে পার্থক্যটি বেগুনি বাতি দ্বারা বিকৃত করা যেতে পারে। আলোর আলোটি টিনের পৃষ্ঠায় এবং স্পষ্ট আলো বাতাসের পৃষ্ঠায় থাকে। সাধারণভাবে, বসানো বদমেজাজি লোগো অনুযায়ী হতে পারে, বিশেষ আকৃতির গ্লাস আঁকা সঙ্গে কঠোর অনুযায়ী স্থাপন করা আবশ্যক।

বি। আবরণ ডিবাগিং ট্যাবলেটগুলি বিভক্ত করা হয়: ইউনিফর্ম 2400mm * 800 মিমি, আধা-বড় 1000 মিমি * 800 মিমি এবং ছোট নমুনা 400mm * 800 মিমি

সি। আবরণ উৎপাদন লাইন সর্বোচ্চ আকার 2540mm * 4600 মিমি, এবং ন্যূনতম আকার 300mm * 800mm। উল্লম্ব উত্পাদন লাইনের দৈর্ঘ্য 300 মিমি * 800 মিমি কম গ্লাসের স্ল্যানিংয়ের পরে 800 মিমি বেশি হতে হবে, অন্যথা এটি ল্যামিনেট হওয়া আবশ্যক। যখন গ্লাস লাগানো হয়, তখন অবশ্যই গ্লাসটি সেন্সর চাপতে হবে বলে নিশ্চিত করা উচিত, সেন্সরটি চাপানো যে গ্লাসটি সাধারণত 50 মিমি পর্যন্ত হতে পারে। ছোট গ্লাস স্থাপন করার সময় গ্লাসের বাম এবং ডান ব্যবধানটি যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে (150 মিমি ~ 200 মিমি), এবং বড় গ্লাসের বাম এবং ডান ব্যাসার্ধ স্বাভাবিক ব্যবধান (80 মিমি ~ 100 মিমি) অনুসারে হওয়া উচিত। গ্লাসের ছোট টুকরাগুলি স্থির করার আগে এবং পরে পরে (150 মিমি ~ 200 মিমি) সঠিকভাবে বাড়ানো উচিত, যখন কাচের বড় টুকরাগুলি সাধারণত স্থির করা উচিত (100 মিমি ~ 150 মিমি)। যদি দায়িত্বপ্রাপ্ত প্রকৌশলী থেকে কোন বিশেষ নির্দেশনা না থাকে তবে চলচ্চিত্রটি স্থাপন করার উপায় কঠোরভাবে এইভাবে অনুসরণ করা হবে।

ডি। যখন প্রথম চলচ্চিত্র কোডটি উৎপাদন ও দায়িত্বপ্রাপ্ত দায়িত্বের সাথে অবিলম্বে শেষ হয়ে যায় তখন পরবর্তী চলচ্চিত্র কোডটি ডিবাগ করার দায়িত্ব পালন করা হয়, উপরের সুপারভাইজার সময়সীমার সাথে গ্লাসের অবস্থান এবং বিশেষত অঙ্কন ছাপানো রূপান্তর গ্লাস, এবং প্লেট টেবিল এক বা একাধিক পণ্য টান। গ্লাসের পরিমাণ যথেষ্ট না হলে গ্লাসের অবস্থানটি স্পষ্ট নয়, প্রধান অপারেটর বা মনিটরকে রিপোর্ট করুন এবং উৎপাদন করার আগে গ্লাস প্রস্তুত করার চেষ্টা করুন। একই সময়ে, উপরের সুপারভাইজারকে গ্লাসের আকারেও মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে এটি একসঙ্গে রাখা যেতে পারে বা উত্পাদনে রাখতে হবে। আপনি যদি পণ্যটি একত্রিত করতে পারেন, তবে পরবর্তী চিত্রটিতে বিভ্রান্তিকর সহজে আরও দুটি বিশেষ উল্লেখ ব্যবহার করুন। ল্যামিনেটেড গ্লাস প্রয়োজন হলে ল্যামিনেট, ডবল পার্শ্বযুক্ত টেপ, মুখোশ, পরিষ্কার গ্লাভস ইত্যাদি স্ক্র্যাপ গ্লাস বা শীট মেটাল তৈরি করুন। ল্যামিনেটর গ্লাস পরিস্কার করার দায়িত্বে থাকাকালে সে সময়টিকে পরিষ্কার করে রাখতে হবে। আবর্জনা বর্জ্য বর্জ্য কাগজ বর্জ্য বর্জ্য রাক উপর এবং রাখা করতে পারেন। অবশিষ্ট সময়, সুপারভাইজার এবং চলচ্চিত্র সুপারভাইজার কিছু বালুচর সংমিশ্রণ করবে যা মিলিত হতে পারে, যাতে সাইটের অত্যধিক ব্যাধি এবং ছালার বর্জ্যগুলি এড়াতে পারে।

ই, অঙ্কন পার্থক্য করতে পারেন, চার্ট তাকান

F, ভুল এড়ানোর জন্য ফিল্ম কোড পার্থক্য করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, 6C + 12A + 6ces11-82 # 1 এবং 6ces11-82 # 2 + 12A + 6C বিভিন্ন পণ্য। চলচ্চিত্র কোড # 1 এর সাথে পণ্যগুলি এমন পণ্যগুলিকে নির্দেশ করে যা চলচ্চিত্রের পৃষ্ঠায় মনোযোগ দেয়, চলচ্চিত্র কোড # 2 এর সাথে পণ্যগুলি এমন পণ্যগুলির উল্লেখ করে যা কাঁচের পৃষ্ঠতে মনোযোগ দেয়। ফিল্ম কোড আগে সংখ্যা গ্লাস বেধ ইঙ্গিত। একই ফিল্ম কোডের সাথে পণ্য কিন্তু বিভিন্ন বেধ একই পণ্যগুলির অন্তর্গত এবং একবারে উত্পাদিত হতে পারে। একই ধরণের পণ্য উৎপাদন করার সময়, শূন্য একক প্যাচটি প্রথমে স্থাপন করা উচিত এবং শূন্য আদেশগুলি হ্রাস করার জন্য এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণটিকে সহজতর করার জন্য সমগ্র আদেশটি শেষ করা উচিত। যদি একই ধরনের পণ্যগুলির জন্য একাধিক আদেশ থাকে, যদি টুকরা একত্রিত করার প্রয়োজন হয় না, তবে টুকরা একের পর এক স্থাপন করা হবে এবং কোনও ওভারল্যাপিং হবে না। যদি একটি প্যাচ থাকে, তবে প্যাচটি রিপোর্ট করা হবে এবং সময়ের সাথে পূরণ করা হবে, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সর্বাধিক প্যাচটি শেষ ক্রমে তৈরি হয়।

জি। ধারাবাহিক উত্পাদন চলাকালীন, লোডিং টেবিলের সামনে গ্লাসটি টেনে আনতে সুপারভাইজার দায়ী থাকবেন এবং লোডিং স্টাফগুলি ক্রমাগত লোডিংয়ের জন্য দায়ী থাকবেন। লোডিং গতি দ্রুত হবে এবং উৎপাদন ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য অবস্থান সঠিক হবে। একই সময়ে, ল্যামিনেটরকে গ্লাস ত্রুটিযুক্ত কিনা তা মনোযোগ দিতে হবে এবং সময়কালে ত্রুটিপূর্ণ গ্লাসের সাথে মোকাবিলা করতে হবে। যদি গ্লাসটির সাথে মোকাবিলা করা যায় না, তবে ল্যামিনেটর প্রথমে গ্লাসটিকে অন্য তাকের উপর রাখে এবং ল্যামিনেটরটি চালিয়ে যেতে পারে, যাতে উৎপাদনকে বাধা দেওয়া যায় না। সুপারভাইজার প্রথম 3 POTS পরে গ্লাস ওয়াশিং মেশিনের মানের মান্য করা উচিত। যদি পরিষ্কার মানের ভাল না হয়, তবে সুপারভাইজারকে সময়মত এটি মোকাবেলা করতে হবে। সমস্যাটি সমাধান করা না গেলে, সুপারভাইজারকে অবিলম্বে কর্তব্যরত প্রকৌশলীকে জানাতে হবে। গ্লাসের গ্লাসের যে গ্লাসটি অবশ্যই মেশিন পরিষ্কারের পরে প্রভাবটি পরিষ্কার করতে পর্যবেক্ষণ করতে হবে, গ্লাসটিকে একসঙ্গে স্ল্যান্ট বাમ્પ হাঁটাতে বাধা দেয়। একইসঙ্গে প্রত্যেককে আদেশের একটি সাধারণ ধারণা থাকা উচিত।

গ। গ্লাস প্যাচ উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রথমত, উপরের সুপারভাইজার প্যাচ উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় গ্লাসের পরিমাণ এবং কাচের পরিমাণ অনুযায়ী গ্লাস বা ইস্পাত প্লেট কী ধরনের ব্যবহার করতে হবে তা নির্ধারণ করবে। প্যাচের মোট বেধ 19 মিমি ছাড়ানো হবে না এবং প্যাচের জন্য ব্যবহৃত কাচটি যতদূর সম্ভব স্ক্র্যাপ গ্লাস হবে এবং গহ্বরের ভাঙা কাচের ঘন ঘন ব্যবহার প্রতিরোধ করার জন্য ব্যবহৃত বারগুলি 4 এর বেশি হবে না। পেস্টিংয়ের সময়, টার্নটেবলে বর্জ্য গ্লাস বা ইস্পাত প্লেট রাখুন, তাদের দুইটি টুকরা দু-পার্শ্বযুক্ত আঠালো টেপ দিয়ে আটকে দিন এবং অতীতের দ্বিগুণ পার্শ্বযুক্ত আঠালো টেপের উপর নোংরা গ্লাভস দিয়ে তাদের প্যাঁচিয়ে রাখুন যাতে তারা খুব শক্তভাবে আটকাতে পারে। এবং পরবর্তী পেস্টিং যখন কাচের অপসারণ কঠিন করা। ল্যামিনেটর পরিষ্কার সাদা গ্লাভস এবং মাস্ক উপর করা। পরিষ্কার যন্ত্রের প্রবেশদ্বার থেকে সরাসরি পরিষ্কার মেশিনে ছোট গ্লাসে পরিষ্কার করে, উভয় হাত পরিষ্কার মেশিনের বাইরে বেরিয়ে এলে গ্লাসটি অবস্থান থেকে বেরিয়ে আসার জন্য, গ্লাস প্রতিরোধ বন্ধ করতে খুব ছোট। সংক্রমণ টেবিল। প্যাচ কর্মীরা জল দ্বারা সৃষ্ট গ্লাসের উপর পড়ে থাকা লালা প্রতিরোধে কথা বলতে চেষ্টা করে না। পণ্যটিকে বর্জ্য টুকরোতে শক্তভাবে স্থাপন করা হবে এবং ড্রাইভিং দিকটি বর্জ্য টুকরা অতিক্রম করবে না এবং উল্লম্ব ড্রাইভিং দিকটি প্রায় 150 মিমি বেশি হবে, যাতে এটি হ্রাস বা দরজায় আঘাত হানতে পারে এবং একই সাথে পরবর্তী টুকরা সহজতর।

I. পরিষ্কার গ্লাস দূষিত করা থেকে ধুলো বা অন্যান্য পদার্থ প্রতিরোধ করার জন্য সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে লেপ পরিস্কার মেশিনের পরে পর্যবেক্ষণ উইন্ডো বন্ধ করা উচিত। রাজধানী বিমানবন্দরের আদেশের সময়, পর্যবেক্ষণ উইন্ডোটি বন্ধ ছিল না, যার ফলে সিলিং থেকে গ্লাস সম্মুখের তুষারপাত এবং 9 60 টি বর্গ মিটারেরও বেশি বর্জ্য কাচের 9 টি টুকরা ঘটে।

জে। সুপারভাইজারকে পরিস্কার পরিস্কার মেশিনের চলমান অবস্থায় কাজের পরিচর্যা করা উচিত, ফিল্টার তুলোকে কখন প্রতিস্থাপন করা উচিত, পরিষ্কার মেশিনের অস্বাভাবিক চলমান কিনা এবং পরিস্কার করার পানির ট্যাংকের পানির গুণমান মেশিন যোগ্য, ইত্যাদি

কে বড় বড় প্লেট গ্লাস উত্পাদন, hoisting বক্স এবং unpacking নিরাপত্তা অপারেশন নিয়ম অনুযায়ী কঠোরভাবে সম্পন্ন করা আবশ্যক। আনুষ্ঠানিক উৎপাদনের আগে, শোষক স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা এবং ঘূর্ণমান একটি ফ্রেম স্বাভাবিকভাবেই চলছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি এটি স্বাভাবিক হয় তবে আপনি স্তন্যপানকারী গ্লাসটিকে ট্রান্সমিশন টেবিলে সরাতে চেষ্টা করতে পারেন। যদি কোন সমস্যা হয়, আপনি নিজে নিজে গ্লাসটিকে বাক্সে রেখে দিতে পারেন। অস্বাভাবিক, সময়মত মেরামত, উত্পাদন সময় প্রভাবিত করার চেষ্টা করুন। উৎপাদনের শুরুতে, গ্লাসের প্রথম কয়েকটি টুকরো সাকশন স্বাভাবিক থাকে কিনা তা মনোযোগ দিতে হবে। প্রতিটি বাক্সে কাচের শেষ 3 ~ 4 টি টুকরা হাত দ্বারা ভাল করা ভাল, কারণ গ্লাস সবচেয়ে সহজে নিচে পড়ে যাবে।

2. টুকরা অপারেশন নিচে নিন

উ। যখন কম-ই গ্লাস উত্পাদিত হয়, নিম্ন-ই ফিল্মকে অক্সিডাইজ করার জন্য গ্লাসে পানির ড্রপগুলি হ্রাসের জন্য পিছন পরিস্কার যন্ত্র দ্বারা পানি শুকিয়ে যায়। নিম্ন-ই ঝিল্লি ধুলো করা হয়েছে। তাপ প্রতিফলিত গ্লাস পরিস্কার করার যন্ত্রটি উষ্ণ পানি, পরিষ্কার পরিচ্ছন্ন রাখার জন্য মেশিন পরিষ্কার করার পরে, পরিষ্কার মেশিনের উচ্চতা কাচের বেধে উন্নততর হতে পারে এবং পরিষ্কার মেশিনের ব্রাশ ব্রাশের আঘাত ফিল্মের পৃষ্ঠাকে প্রতিরোধ করতে 1 ~ 2 মিমি বৃদ্ধি করে। অনলাইন ল্যামিনেট মেশিনের সাথে বড় প্লেট তাপ প্রতিফলিত কাচ, অফলাইন ল্যামিনেট মেশিন ল্যামিনেট সহ তাপ প্রতিফলিত গ্লাসের ছোট টুকরা, ল্যামিনেট বুদবুদ ছাড়া মসৃণ হতে হবে।

B. কম-ই কাচ অধীনে একটি মাস্ক এবং পরিষ্কার গ্লাভস পরেন। কাটিয়া গতি দ্রুত হতে হবে। গ্লাস গ্লাস অক্সিডেশন গ্লাসে খুব গরম, ঘাম ঝরে পড়ার জন্য ২0 মিনিট দুটো মানুষের জন্য গ্লাস পরিবর্তন করার চেষ্টা করুন, একটি ঘাম দিয়ে ঘাম মুছুন, ঘামটি নিক্ষেপ করতে আপনার হাত ব্যবহার করবেন না।

সি। ফ্রেম ঠালা দ্বারা প্রয়োজন যাতে স্থাপন করা উচিত। কাগজ কভার গ্লাস এবং গ্লাস মধ্যে স্থাপন করা উচিত। প্যাকিং যখন প্লাস্টিকের ফিল্ম কাটা এড়ানোর জন্য কাচের প্রান্ত সারিবদ্ধ করার চেষ্টা করুন। শেলের বিপরীতে গ্লাসের প্রথম অংশটি শেলফের সাথে গ্লাসের পৃষ্ঠার যোগাযোগ নিশ্চিত করতে এবং চলচ্চিত্রের পৃষ্ঠপোষকতার সময় ট্র্যাশিং প্রতিরোধে পরিণত হওয়া আবশ্যক।

ডি। বর্জ্য রশ্মির বর্জ্য গ্লাসটি রাখার জন্য মানের পরিদর্শকের সাথে সহযোগিতা করুন এবং গ্লাসটি নির্দিষ্ট স্থানটিতে পরীক্ষা করুন

ই, প্যাকেজিং লো-ই গ্লাস, প্রথম বড় বড় প্লাস্টিকের কাপড়ের সাথে ছালাতে ছড়িয়ে ছিটিয়ে প্লাস্টিকের কাপড় গর্ত ছাড়াই পরিষ্কার করা খুব বড় নয়। কাচের পর পুরো প্যাকেটটি প্যাকেজিং করা হয়, যখন প্যাকেজিং, হার্ড পেপার ত্বকের বৃদ্ধি সহ কাচের অষ্টভুজকে ঢেকে রাখুন, প্লাস্টিকের কাপড় কেটে কাচের প্রান্তকে আটকাও। Desiccant মধ্যে প্লাস্টিকের ব্যাগ, desiccant শুকানোর প্রভাব অক্ষত হতে হবে। যখন প্যাকিং, আঠালো টেপ অক্সিডাইস্ড গ্লাস প্রবেশ থেকে বায়ু প্রতিরোধ করতে বুদবুদ ছাড়া সমতল আটকে থাকা উচিত। প্যাকেজ প্লাস্টিকের ব্যাগ একটি 100mm গর্ত কাটা একটি ছুরি ব্যবহার করুন। প্লাস্টিক ব্যাগ ভিতরে বায়ু আপ ভ্যাকুয়াম। তারপর নাইট্রোজেন গ্যাস সঙ্গে ছোট গর্ত পূরণ করুন এবং স্বচ্ছ আঠালো টেপ সঙ্গে ছোট গর্ত সীল।

F এবং কম-ই প্যাকেজিং desiccant তাজা বা পুনর্ব্যবহৃত করা আবশ্যক। পুনর্ব্যবহৃত desiccant ব্যর্থতা ছাড়া শুকনো করা আবশ্যক। নীচের পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যাবে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে কিনা তা যাচাই করতে ব্যবহার করুন: নতুন ডিকিক্যান্টের প্যাকেজ এবং শুকনো ডিকিক্যান্টের প্যাকেজ খুলুন এবং প্রতিটি হাতে 30 ~ 40 ডেসিক্যান্ট রাখুন। উভয় হাত তাপ অনুভব করলে, এটি নির্দেশ করে যে শুকানোর পরে desiccant উপলব্ধ। উর্বর গরম না হলে, এটি আর ব্যবহার করা যাবে না।

জি। তাপ-প্রতিফলিত কাচের প্যাকেজিংয়ের সময়, চলচ্চিত্রটিতে গ্লাসটি প্রয়োগ করুন এবং চলচ্চিত্রটি বুদবুদ ছাড়াই মসৃণ হবে। অফলাইন ফিল্ম স্টিকিং ফাংশনের সর্বাধিক বেধ 12 মিমি। গ্লাসে নাম্বারগুলি আটকে রাখার জন্য যারা গ্লাসের পৃষ্ঠায় নম্বর রাখে তাদের গ্লাসের কোণে যতটুকু সম্ভব অবস্থান করতে হবে। বাক্সে প্লাস্টিকের শীট এক টুকরা রাখুন, পুরো বাক্সে আবরণ যথেষ্ট। প্যাকিং বাক্সে ভাল ফিল্ম দিয়ে গ্লাস রাখুন। শেষ টুকরা এবং কাচের প্রথম টুকরা বাক্সে মুখ। পশম তুলো গ্লাস এবং গ্লাস মধ্যে প্যাড করা হয়। সেলফোনের টেপ দিয়ে প্যাকিং প্লাস্টিকের শীট সীল করুন এবং তারপর বাক্সটিকে সীল করুন। সময় স্টোরেজ মধ্যে গ্লাস পূর্ণ বক্স রাখুন।

এইচ। বড় প্লেট গ্লাসের প্যাকেজিং তাপ-প্রতিফলিত গ্লাস বক্সের মতোই, এটি ছাড়া ফিল্মটি অনলাইন ল্যামিনেট মেশিন দ্বারা প্রয়োগ করা হয়। উপরন্তু, বক্সটি বড় আকারের ফ্রেমটিতে সংশোধন করা হলে, বাক্সটির নিচ উচ্চতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্লাসটি স্থাপন করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। স্তন্যপান কাপ উত্পাদন আগে নিজে পরীক্ষা করা উচিত। কাচের ভ্যাকুয়াম চেম্বারের জন্য অপেক্ষা করবেন না এবং স্তন্যপান কাপ এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির সাথে কিছু ভুল আছে তা খুঁজে পান। এটা বক্স করা যাবে না, যা ব্যাচ বর্জ্য কারণ সহজ। উৎপাদন প্রক্রিয়ার যে কোনও ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, অবিলম্বে প্রকৌশলীকে চলচ্চিত্রটি বন্ধ করা বন্ধ করার বিষয়ে অবহিত করা, এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বারের গ্লাসটি বের হওয়ার পরে শেলফটিতে থামবে। উত্তোলন ফ্রেম 15 পাত্র গ্লাস উত্তোলন করতে পারে এবং গ্লাসের সর্বাধিক বেধ 12 মিমি বৃদ্ধি করতে পারে।

I. যদি উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্ক্র্যাপ পাওয়া যায়, প্যাচ সময়ের মধ্যে করা উচিত। যদি রিপোর্টটি নষ্ট না করা হয় বলে মনে করা হয়, তাহলে দায়িত্বপ্রাপ্ত প্রকৌশলী প্যাচ প্রয়োজন কিনা তা মান পরিদর্শনের সাথে আলোচনা করবে।

জে। অর্ডারটি উৎপাদনের পরে, সাইটটিকে পরিষ্কার এবং পরিচ্ছন্ন রাখার জন্য প্রথমবার সাইটটি পরিষ্কার করুন। বর্জ্য পণ্যকে বর্জ্য রাকায় রাখুন, এবং আলাদা আলাদাভাবে পণ্যগুলি পরিদর্শন করুন। প্রতিটি শিফট কার্বন ফর্ক কেটে ফেলার সময় কর্তব্যের উপর থাকবে, সর্বত্র তাকান না, প্রতিটি এক বা দুই গ্লাস, এমনকি সাইটটিও সুন্দর নয়।

কে। শেষ পণ্য সুন্দরভাবে স্থাপন করা উচিত। একই আদেশ পণ্য যতদূর সম্ভব একত্র করা উচিত।